电器产品浸漆工艺

摘要

本发明公开了一种电器产品浸漆工艺，在电器产品生产过程中，一部机器内设置真空浸漆箱同普通浸漆箱，使产品分两次浸不同的油漆，实现连续生产，但这两种不同的油漆干燥的原理是不同的，采用的工艺条件也不同，这就要我们根据生产运作的步骤，及时调整工艺参数设置。机器运行初始化设置(分为真空浸漆和普通浸漆两个不同的工艺参数设置)：一、真空浸漆时：链条每停留135秒后转动一次，链条转动一次的时间为15秒，停留时间中，抽真空时间设置为30秒，真空保持时间设置为60秒，烘干段平均分五段，烘干温度设置分别为90℃、105℃、140℃、140℃、140℃。二、普通浸漆时：链条每停留55秒后转动一次，链条转动一次的时间为15秒，停留时间中，普通浸漆时间设置为10秒，烘干段平均分五段，烘干温度设置分别为90℃、105℃、150℃、150℃、150℃。链条停留时间间隔转换、温度转换在完成真空浸漆与开始普通浸漆的时刻。

主权项

一种电器产品浸漆工艺，该浸漆工艺所用机器分为五个区段，分别为成品取下并马上挂半成品区段(1)，真空浸漆段(2)，普通浸漆段(3)，烘干段(4)，以及冷却段(5)，机器运行时的工艺参数设置如下：在真空浸漆时，链条(14)每停留135秒后转动一次，链条转动一次的时间为15秒；在普通浸漆时，链条(14)每停留55秒后转动一次，链条(14)转动一次的时间为15秒，其特征在于：第一步，挂半成品：普通浸漆箱关闭，在成品取下并马上挂半成品区段(1)将半成品(6)吊在吊板(7)上，位于真空浸漆段和烘干段之间的第一门(15)和位于烘干段和冷却段之间的第二门(16)下降打开，链条(14)向前移动一块吊板的位置，使吊板(7)进入真空浸漆段(2)；第二步，真空浸漆：吊板进入真空浸漆段并停在真空浸漆箱(8)的上面，停稳后，第一门(15)和第二门(16)上升关闭，真空浸漆箱(8)通过第一电机(9)向上举高，与吊板(7)密闭，形成密闭空间，半成品(6)浸到绝缘油漆中，并对所述密闭空间抽真空，完成真空浸漆，抽真空时间设置为30秒，真空度表压强达到90-95Pa之间，并保持60秒，绝缘油漆的粘度为18--20秒，绝缘油漆温度保持25℃±2℃；第三步，烘干：完成真空浸漆后，真空浸漆箱(8)通过第一电机(9)向下降低，降低到位后，第一门(15)和第二门(16)下降打开，链条(14)向前移动一块吊板的位置，使吊板(7)与半成品6向前移动一个工作位，到达普通浸漆段(3)，从普通浸漆箱(10)上面经过但不进入普通浸漆箱(10)，通过第一门和第二门相应的打开和关闭，链条(14)继续向前移动，直到吊板(7)与半成品(6)进入烘箱烘干，烘干温度分五段，温度分别设置为90℃、105℃、140℃、140℃、140℃，半成品在每个烘干段的时间为13分钟，总时间为65分钟；第四步，冷却：烘干后进入冷却段，冷却温度为常温，时间为20分钟，然后回到起始位置成品取下并马上挂半成品区段(1)；第五步，真空浸漆：回到起始位置时，关闭真空浸漆箱(8)，链条(14)通过第一门和第二门的打开和关闭继续向前移动，在真空浸漆箱(8)上面经过但不进入真空浸漆箱(8)，到达普通浸漆段(3)，停在普通浸漆箱(10)上面，此时进行链条停留时间的转换和烘干温度的转换，开启普通浸漆箱(10)，普通浸漆箱(10)通过第二电机(11)向上举高，完成普通浸漆，普通浸漆温度为常温，产品浸到油漆中，时间为8-10秒，油漆温度不高于35度，粘度为28--30秒；第六步，烘干：链条(14)通过第一门和第二门的相应打开和关闭继续向前移动，直到吊板(7)与半成品(6)进入烘箱烘干、烘干温度分五段，温度分别设置为90℃、105℃、150℃、150℃、150℃，产品在每个烘干段的时间为6分钟，总时间为30分；第七步，冷却：烘干完成后进入冷却段，冷却温度为常温，时间为15分钟；第八步，冷却完成后半成品回到起始位置(1)成为成品，通过两次循环全部工序完成。