发明名称 |
薄带连铸连续生产中口径焊管的方法 |
摘要 |
薄带连铸连续生产中口径焊管的方法,其包括如下步骤:1)热态金属液由钢包注入到中间包,通过浸入式水口浇注到一个由两个相向旋转的水冷结晶辊和侧封装置形成的熔池中,经两个水冷结晶辊冷却形成铸带;2)铸带经过夹送辊送入在线热轧机轧制成热轧薄带;3)热轧薄带通过层流冷却,经夹送辊和飞剪装置切头和/或切尾;热轧薄带进入铣边机进行边部加工,铣边后的金属带具有良好的边部状态;4)金属带经平整后进入成型机组完成焊管成型;5)成型金属带经高频焊接完成焊管焊接。本发明薄带连铸技术和焊管工艺技术的有效结合,工艺流程短、投资成本低、生产效率高、连续生产能力强、能源利用率高,生产达到“一火成材”。 |
申请公布号 |
CN101683709A |
申请公布日期 |
2010.03.31 |
申请号 |
CN200810200703.3 |
申请日期 |
2008.09.27 |
申请人 |
宝山钢铁股份有限公司 |
发明人 |
吴建春;方园;于艳;魏红 |
分类号 |
B23P17/00(2006.01)I;B21C37/08(2006.01)I;B23K13/01(2006.01)I |
主分类号 |
B23P17/00(2006.01)I |
代理机构 |
上海开祺知识产权代理有限公司 |
代理人 |
竺 明 |
主权项 |
1.薄带连铸连续生产中口径焊管的方法,其包括如下步骤:1)热态金属液由钢包注入到中间包,通过浸入式水口浇注到一个由两个相向旋转的水冷结晶辊和侧封装置形成的熔池中,经过两个水冷结晶辊的冷却形成铸带;2)铸带经过夹送辊送入在线热轧机轧制成热轧薄带;3)热轧薄带通过层流冷却,经过夹送辊和飞剪装置切头和/或切尾;热轧薄带进入铣边机进行金属带的边部加工,经过铣边后的金属带具有良好的边部状态和清洁度,边部清洁光滑;4)铣边后的金属带经过平整机平整后,进入成型机组完成焊管的成型工序;5)经过成型的金属带经过高频焊接完成中口径焊管的焊接。 |
地址 |
201900上海市宝山区富锦路果园 |