发明名称 具有雾面外观的复合材料工件的制造方法
摘要 一种具有雾面外观的复合材料工件的制造方法,包括真空积层叠合步骤、多阶段热压成型步骤及脱模步骤,真空积层叠合步骤是堆叠复合材料片后在密闭空间中加热、加压、并抽气以除去层间气泡,得到一积层基板,多阶段热压成型步骤是将积层基板置于模面包括多个彼此连通且尺度极小的微凹孔的模具中,合模后进行多阶段热压而使积层基板成型,且在热压成型过程中令积层基板中所含的气体经由积层基板表面与微凹孔所形成的彼此连通的微通道散溢至外界,成型后就可得到外观对应于模具的模面而呈雾面外观的复合材料工件。本发明可大幅降低作业中产生的污染与生产成本。
申请公布号 CN101676091A 申请公布日期 2010.03.24
申请号 CN200810161344.5 申请日期 2008.09.19
申请人 明安国际企业股份有限公司 发明人 曾皆富
分类号 B29C70/34(2006.01)I;B29C33/38(2006.01)I 主分类号 B29C70/34(2006.01)I
代理机构 北京林达刘知识产权代理事务所 代理人 刘新宇
主权项 1.一种具有雾面外观的复合材料工件的制造方法,其特征在于,该制造方法包括:一真空积层叠合步骤,叠合多个分别内含树脂的复合材料片后,加压并抽真空以除去所述多个复合材料片积层叠合后的层间气泡,得到一积层基板;一多阶段热压成型步骤,将该积层基板置于一模面包括多个彼此连通且尺度极小的微凹孔的模具中,合模后进行一多阶段热压而使该积层基板成型,且在热压成型中令该积层基板中所含的气体与多余的树脂经一由该积层基板的表面与该多个微凹孔所形成的彼此连通的微通道散溢至外界;及一脱模步骤,自该模具中取出成型的积层基板,得到该具有雾面外观的复合材料工件。
地址 中国台湾高雄市
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