| 发明名称 | 单晶炉导流筒及其生产工艺 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种采用炭/炭复合材料加工制成的单晶炉导流筒及其生产工艺，其特征是导流筒包括高密度的炭/炭复合材料表层[3]和低密度的炭/炭复合材料里层[2]，其生产工艺为炭纤维经制坯—增密—纯化—机加工，本发明工艺合理，因导流筒表层[3]为高密度(1.2g/cm<sup>3</sup>～1.7g/cm<sup>3</sup>)的炭/炭复合材料，其抗折强度为110MPa左右，导热系数仅为10W/mK左右，而里层[2]为低密度(0.4g/cm<sup>3</sup>～0.9g/cm<sup>3</sup>)的炭/炭复合材料，导热系数仅为0.8W/mK左右，因此，导流筒综合性能好，既具有足够的强度和耐磨性，又具有较好的抗热震性和保温性能；同时，较之石墨导流筒，减小了导流筒壁厚，减轻了导流筒质量，其自身耗能也减少。 | ||
| 申请公布号 | CN100595350C | 申请公布日期 | 2010.03.24 |
| 申请号 | CN200810030750.8 | 申请日期 | 2008.03.03 |
| 申请人 | 湖南金博复合材料科技有限公司 | 发明人 | 廖寄乔;邰卫平;王跃军;龚玉良 |
| 分类号 | C30B15/00(2006.01)I;F27B14/04(2006.01)I;F27B5/04(2006.01)I | 主分类号 | C30B15/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 益阳市银城专利事务所 | 代理人 | 舒 斌;夏宗福 |
| 主权项 | 1、一种单晶炉导流筒，其特征是导流筒由炭纤维经制坯-增密-纯化-机加工制成；所述导流筒包括表层[3]和里层[2]，表层[3]的表观密度为1.2g/cm3～1.7g/cm3，里层[2]的表观密度为0.4g/cm3～0.9g/cm3。 | ||
| 地址 | 413000湖南省益阳市迎宾西路2号 | ||