粉磨制球旋窑固-固还原焙烧生产硫化钡的工艺方法

摘要

本发明涉及一种生产硫化锶本发明涉及一种粉磨制球旋窑固-固还原焙烧生产硫化钡的工艺方法。该发明是将重晶石和煤按质量比1.0∶0.2-0.8进行配料，经破碎和粉磨至80-100目，加水制成球状物，放入旋窑中用煤粉或煤气，在800-1250℃烧结温度下进行还原焙烧0.5-1.5小时，经冷却和破碎得粗硫化钡产品(黑灰)。它与传统旋窑的生产方法相比，具有BaSO₄还原为BaS的转化率高，转化率可提高15个百分点以上，产品BaS含量比传统方法高出10个百分点以上。

主权项

1、粉磨制球旋窑固-固还原焙烧生产硫化钡的工艺方法，其特征是将原料重晶石和煤分别破碎到粒度直径5mm以下后，将重晶石和煤按质量比1.0∶0.2-0.8进行配料，配料后经混匀，再粉磨至细度达80-150目，加水制成φ5～30mm的球状物，将料球送入旋窑中用粉煤或煤气作燃料进行焙烧，料球经过旋窑的烘干、预热、高温烧成，高温烧成温度控制在800-1250℃，还原焙烧时间0.5-2.0小时，熟料球从旋窑流出后进入强制冷却机冷却，经破碎机破碎至所需粒度后，包装得粗硫化钡产品，也称为黑灰产品。