一种激光间接成型制造金属模具的方法

摘要

一种激光间接成型制造金属模具的方法，解决了高功率激光直接成型模具易发生翘曲变形和开裂以及小功率激光间接成型模具容易发生收缩变形，导致精度缺陷的问题。按照模具设计选取金属粉末的种类、按照体积比15-20∶1进行混配形成金属粉末与陶瓷粉末的混合物；在配套模具中，根据金属粉末的熔点，设计熔融的深度，选择激光的相关参数确定激光功率、扫描速度，使金属粉末表面熔化而烧结成型；将成型后的形坯与对应重量的熔渗金属材料一起放入石墨盒中，放入预抽真空保护气氛炉中，通入氩气，反复预抽和通气2次，确定氧分压降低到100ppm以下开始升温熔渗，进行熔渗致密化；将致密化结束后的形坯进行表面光洁处理，完成模具镶块的制造。本发明能够高效成型出结构复杂的模具镶块，缩短了前期设计制造周期，方法简单，操作容易。

主权项

1、一种激光间接成型制造金属模具的方法，方法步骤中包括有模具成型基料选配、成型、渗熔和表面处理，其特征在于：该方法中步骤具体为：1)按照模具设计选取金属粉末的种类、按照体积比15-20∶1进行混配形成金属粉末与陶瓷粉末的混合物，2)在配套模具中，根据金属粉末的熔点，设计金属粉末表面熔融的深度，选择激光的相关参数确定激光功率、扫描速度，使金属粉末表面熔化而烧结成型，3)将成型后的形坯与对应重量的熔渗金属材料一起放入石墨盒中，放入预抽真空保护气氛炉中，通入氩气，反复预抽和通气2次，确定氧分压降低到100ppm以下开始升温熔渗，进行熔渗致密化，4)将致密化结束后的形坯进行表面光洁处理，完成模具镶块的制造。