发明名称 |
一种高铅、低含铜量的挤压空心棒生产工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种高铅、低含铜量的挤压空心棒生产工艺,其特征在于:工艺是:开机前检查、空载试车、工模具就位,挤压工模具预热,铸锭经加热炉加热至挤压所需温度后,被送入供锭器,供锭器的举料臂把铸锭抬升至挤压中心位置,推锭臂把铸锭推入挤压筒,举料臂落下复位,锁紧缸松开,使挤压筒前进,铸棒进入挤压筒,使铸锭顶位至模具,主缸柱塞前进,使铸锭充填并穿孔,铸棒受到闷头的挤压而产生反作用力使油缸压力升高,压力继电器发讯,主缸内快进变为工进,开始挤压;铸棒被挤压面通过模孔成型,挤压完毕,锁紧缸锁,带动挤压筒后退,挤压杆顶出压余,主缸快退复位,剪切机构下,切除压余后复位,完成一个挤压循环。 |
申请公布号 |
CN101670384A |
申请公布日期 |
2010.03.17 |
申请号 |
CN200810121180.3 |
申请日期 |
2008.10.16 |
申请人 |
浙江军联铜业有限公司 |
发明人 |
陈学军 |
分类号 |
B21C23/02(2006.01)I;B21C31/00(2006.01)I |
主分类号 |
B21C23/02(2006.01)I |
代理机构 |
杭州赛科专利代理事务所 |
代理人 |
汪爱平 |
主权项 |
1、一种高铅、低含铜量的挤压空心棒生产工艺,其特征在于:工艺是:开机前检查、空载试车、工模具就位,挤压工模具预热,铸锭经加热炉加热至挤压所需温度后,被送入供锭器,供锭器的举料臂把铸锭抬升至挤压中心位置,推锭臂把铸锭推入挤压筒,举料臂落下复位,锁紧缸松开,使挤压筒前进,铸棒进入挤压筒,使铸锭顶位至模具,主缸柱塞前进,使铸锭充填并穿孔,铸棒受到闷头的挤压而产生反作用力使油缸压力升高,压力继电器发讯,主缸内快进变为工进,开始挤压;铸棒被挤压面通过模孔成型,挤压完毕,锁紧缸锁,带动挤压筒后退,挤压杆顶出压余,主缸快退复位,剪切机构下,切除压余后复位,完成一个挤压循环。 |
地址 |
311800浙江省诸暨市店口镇中央大道175号 |