一种竹杉复合板材的制造方法

摘要

本发明涉及一种竹杉复合板材的制造方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种综合高效利用杉木制材板皮和竹材加工剩余物的竹杉复合板材的制造方法，旨在提高木竹材的利用率，且应具有板面平整、强度高、用胶量少、尺寸稳定性好的特性。解决该问题的技术方案是：包括步骤：(1)刨片；(2)刨花初选；(3)杉木刨花喷蒸处理；(4)竹刨花水煮处理；(5)干燥；(6)刨花分选；(7)拌胶；(8)铺装；(9)预压；(10)热压；(11)后期处理。本发明适用于家具制造、室内装饰装修等领域。

主权项

1、一种竹杉复合板材的制造方法，其特征在于包括以下步骤：(1)刨片：将杉木制材板皮，用长材刨片机刨削加工成薄型长片状杉木刨花，刨花长度为80-110mm，宽度为8-15mm，厚度为0.2-0.5mm；(2)刨花初选：将薄型长片状杉木刨花、工厂竹刨花分别加入圆形筛中进行初次筛选，去除粉尘、颗粒状竹屑和颗粒状杉木刨花；(3)杉木刨花喷蒸处理：将薄型长片状杉木刨花装入密闭的蒸汽处理罐中，用140-160℃左右的蒸汽喷蒸处理3-7min；(4)竹刨花水煮处理：将用竹刨花置于水煮池内，加入冷水，让水淹没竹刨花，然后快速升温到100℃，在100℃下水煮竹刨化，水煮时间为15-30分钟；(5)干燥：将喷蒸处理后的杉木刨花干燥到含水率7-11％，水煮处理后的竹刨花干燥到含水率3-6％；(6)刨花分选：分别将干燥后的杉木刨花和竹刨花用摆动筛进行分选，薄型长片状杉木刨花用作板材的表层材料，较细的杉木刨花和竹刨花用作板材的芯层材料；(7)拌胶：表层和芯层材料分别用拌胶机拌胶，所用胶粘剂为树脂胶液，表层刨花与芯层刨花的施胶量相同，均为100kg绝干刨花，施加6-9kg树脂固体；在拌胶前，首先计算出所需树脂胶液的重量，在该胶液中加入绝干刨花重量0.5-1.5％的溶融石蜡作为防水剂，并加入树脂固体重量0.5-1.2％的氯化铵作为固化剂，搅拌均匀后施加于刨花上，用拌胶机搅拌均匀；(8)铺装：将搅拌后的薄型长片状杉木刨花，用定向铺装机沿板坯长度方向顺纹定向铺装于板坯的上下两表层；对搅拌后较细的杉木刨花和竹刨花，用机械或气流式铺装机随机均匀地铺于板坯的芯层，在板坯中，表、芯层材料的重量百分比为：表层刨花占20-40％，芯层刨花占60-80％；(9)预压：将铺装后的板坯置于预压机中预压，预压的单位压力1.0-1.5MPa，预压的时间为10-40s；(10)热压：预压后的板坯进入热压机中进行热压，热压温度为155-195℃，单位压力为2.0-3.5MPa，时间为15-40s/mm，采用厚度规控制厚度；(11)后期处理：热压后的竹杉复合板材在室温下冷却，然后按标准进行裁边，堆垛2-3天后进行砂光。