| 发明名称 | 一种表面具有熔洞效果的陶瓷砖生产方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种表面具有熔洞效果的陶瓷砖生产方法，先由常规泥料通过湿法真空挤出机挤出陶瓷砖湿坯，其特征在于：在湿法真空挤出的含水率为15％～25％陶瓷砖湿坯表面压入、嵌入煤粒，煤粒粒径范围为6～30目，带煤粒的陶瓷砖湿坯干燥后经隧道窑中煅烧，烧成温度1110～1180℃，烧成周期19～23小时，煤粒经高温煅烧后燃尽，在陶瓷砖表面形成不规则的熔洞，此方法属于行业首创，克服了传统“孕熔因子”法对设备要求高、配套设备复杂等问题，可采用纯度要求低的原料、简洁的工艺流程生产，具有产品质量高、装饰效果丰富独特、低成本高效益的优点。 | ||
| 申请公布号 | CN101665370A | 申请公布日期 | 2010.03.10 |
| 申请号 | CN200910204947.3 | 申请日期 | 2009.09.23 |
| 申请人 | 佛山红狮陶瓷有限公司 | 发明人 | 王晓燕;史亮亮;蔡克勤;霍锦波;何兆铭 |
| 分类号 | C04B38/06(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I;C04B33/00(2006.01)I | 主分类号 | C04B38/06(2006.01)I |
| 代理机构 | 佛山市永裕信专利代理有限公司 | 代理人 | 陈思聪 |
| 主权项 | 1、一种表面具有熔洞效果的陶瓷砖生产方法，先由常规泥料通过湿法真空挤出机挤出陶瓷砖湿坯，其特征在于：在湿法真空挤出的含水率为15％～25％陶瓷砖湿坯表面压入、嵌入煤粒，煤粒粒径范围为6～30目，带煤粒的陶瓷砖湿坯干燥后经隧道窑中煅烧，烧成温度1110～1180℃，烧成周期19～23小时，煤粒经高温煅烧后燃尽，在陶瓷砖表面形成不规则的熔洞。 | ||
| 地址 | 528031广东省佛山市石湾镇东风路17号 | ||