熔融高炉渣显热回收方法及装置

摘要

本发明涉及能源回收利用领域，尤其涉及熔融高炉渣显热回收方法及装置，其特征在于，熔融高炉渣先在粒化器内进行热量第一次回收，再经过振动床进行热量第二次回收，最后在流化床内进行热量的第三次回收，回收的热能以热风或发电的形式得到再利用或能量转换，其实现的步骤如下：1)熔融高炉渣入粒化器制粒；2)高炉渣颗粒在振动床上热量交换；3)高炉渣颗粒入流化床热量交换；4)换热后空气发电或直接以热风的形式利用。本发明的有益效果是：本发明分别以余热蒸汽发电和高炉热风的形式将熔融高炉渣显热利用，与现有的水淬法相比，每处理1t熔渣可节约1.0～1.2t新水，没有硫化物H₂S和SO₂产生，节约相当于47kg标准煤的能源。

主权项

1、熔融高炉渣显热回收方法，其特征在于，熔融高炉渣先在粒化器内进行热量第一次回收，再经过振动床进行热量第二次回收，最后在流化床内进行热量的第三次回收，回收的热能以热风或发电的形式得到再利用或能量转换，其实现的步骤如下：1)温度达1400～1500℃的熔融高炉渣经渣罐流入粒化器，在转速为1800～2000转/分钟的离心作用下破碎成直径为1～5mm的颗粒打在粒化器的水冷壁上冷却凝固，完成第一次热量交换；2)上述高温高炉渣颗粒在倾角为10～30°，振幅为10～25mm的振动床上移动，换热空气一由振动床下部向上穿越高炉渣颗粒层带走热量，将高炉渣颗粒温度降至700～900℃，完成第二次热量交换；3)上述高炉渣颗粒进入流化床，换热空气二在流化床内部高炉渣颗粒层间搅动带走热量，将高炉渣颗粒温度降至150℃，完成第三次热量交换；4)升温后的换热空气一和换热空气二分别经除尘装置进入发电机一和发电机二，将热能转化为电能加以储存和利用，温度较高的换热空气一也可以直接以热风的形式供高炉使用。