在铝及其合金阳极氧化膜孔内和表面镶嵌纳米金属的方法

摘要

本发明涉及一种多孔氧化铝孔内和表面电沉积镶嵌纳米金属的新方法，该方法通过简单的方法对铝板除油、脱脂前处理后，进行阳极氧化，为进一步提高沉积效果，可以采用常规的氧化方法，也可以采用降压氧化。然后镶嵌纳米金属层，具体是：将经过阳极氧化处理的铝板放入到配制好的分别含有一定浓度的铜离子、镍离子、银离子等的溶液中，在一定温度下采用交流变压沉积的方法沉积纳米金属层，沉积一定时间后，取出冲洗、吹干。该方法操作简单，改善了多孔氧化铝板的导电性和耐蚀性，扩展了其应用范围。

主权项

1.在铝及其合金阳极氧化膜孔内和表面镶嵌纳米金属的方法，其特征在于，该方法的具体操作步骤为：(1)前处理：I、碱洗除油：铝板试样在70～75℃的50g/L NaOH溶液中浸泡5min；II、水洗：碱洗除油后试样在50℃以上的热水中洗涤30s，再放入室温的去离子中水洗30s；III、中和出光：水洗后试样放入室温30％的HNO3水溶液中和30s，取出后用室温下的去离子水洗反复冲洗；(2)阳极氧化处理：采用常规的氧化方法或者降压氧化，其中降压氧化处理操作如下：利用直流稳压电源，将处理后铝板放入100g/L的磷酸溶液进行直流氧化，用铝丝做挂具，阴极采用碳板，平行放置在试样的两侧，阴阳极面积比为1.5～2.0，在60V的起始氧化电压下停留15min后开始降压氧化，降压梯度为5V/10min，直到电位降到10V为止；(3)交流变压沉积：在含有镶嵌纳米金属离子和辅助剂的溶液中，以碳板和铝片为电极，在交流电源下，从3～6伏开始升压，每次升0.5～1.0V，沉积2min，到5～15V时停止；(4)清洗处理：将镶嵌完金属后的铝板，用去离子水反复冲洗，直到试样表面不再残留有溶液为止。