一种醋糟的综合处理方法

摘要

一种醋糟的综合处理方法，涉及食品加工领域的废渣综合利用方法。将湿醋糟和0.5-3％的盐酸按2∶5的质量比混匀，室温下静置浸泡24h；然后在牛粪中按照质量比3∶5加入0.3～1.0mol/L的NaOH溶液，处理1～2h，处理温度100℃；将预处理过的醋糟、富集后的产氢菌分别按照10～25％、10～20％的质量比加入到厌氧发酵装置中，再补充以55～80％的酿造厂污水或者自来水，调节pH5.5～7.5，在25～55℃温度下发酵，厌氧发酵24-36h；产生氢气；对发酵体系中的发酵液和残渣进行分离；以醋糟制氢上清液为底物，加入活性污泥作为混合菌种，底物与菌种的体积比为15～17∶3～5，用1mol/L的NaOH溶液调节pH至7.0后，发酵温度30～50℃下进行制甲烷发酵。本发明实现了醋糟的能源化和资源化利用，避免了资源浪费和环境污染；处理时间短。

主权项

1、一种醋糟的综合处理方法，其特征在于按照下述步骤进行：(1)对收集的湿醋糟进行预处理：将湿醋糟和质量浓度为0.5-3％的盐酸按2∶5的质量比例混匀，室温下静置浸泡24h；(2)对牛粪中的产氢菌进行富集：在牛粪中按照质量比3∶5的比例加入浓度为0.3～1.0mol/L的NaOH溶液，处理1～2h，处理温度100℃；(3)将预处理过的醋糟、富集后的产氢菌分别按照10～25％、10～20％的质量比加入到厌氧发酵装置中，再补充以重量计55～80％的酿造厂污水或者自来水，用盐酸或氢氧化钠溶液调节pH5.5～7.5，在25～55℃温度下发酵，使得产氢菌与醋糟充分接触反应，产生氢气；(4)厌氧发酵产氢的全程反应时间为24-36h，当产气停止时，对发酵体系中的发酵液和残渣进行分离；(5)将分离得到上清液发酵产甲烷，以醋糟制氢上清液为底物，加入活性污泥作为混合菌种，底物与菌种的体积比为15～17∶3～5，用1mol/L的NaOH溶液调节pH至7.0后，发酵温度30～50℃下进行制甲烷发酵；(6)对步骤(5)发酵残渣及发酵液离心后的沉淀经脱水、烘干、粉碎后，按照国家有机肥标准，进行氮、磷、钾含量的调配，从而制成生物有机肥。