连续生产丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚树脂的方法

摘要

本发明公开了一种连续生产丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚树脂的方法，包括如下步骤：将100重量份的氯化聚乙烯、单体苯乙烯和丙烯腈的原料组成物、30～45重量份的溶剂、0.1～3重量份的引发剂和0.05～0.5重量份的链转移剂，在溶胶罐中经搅拌进行充分溶解和溶胀，制成溶胶溶液；溶胶溶液顺序进入三个串联的聚合反应器中，在聚合温度为60～150℃，压力为0.2～0.6MPa，搅拌条件下连续聚合7～12小时，得到聚合中间体；聚合中间体经分离提纯得到丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚树脂。分离脱出的残留溶剂、单体苯乙烯、丙烯腈以及单体苯乙烯与丙烯腈产生的低聚物回收利用。本发明具有生产效率高、设备投资少、三废处理量小，制得产品纯度高、质量优良等优点。

主权项

1、连续生产丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚树脂的方法，其特征在于：包括如下顺序完成的步骤：(1)溶胶制备步骤：将100重量份的氯化聚乙烯、单体苯乙烯和丙烯腈的原料组成物、30～45重量份的溶剂、0.1～3重量份的引发剂和0.05～0.5重量份的链转移剂，加入到溶胶罐中，在搅拌条件下进行充分溶解和溶胀，制成溶胶溶液；所述原料组成物中，氯化聚乙烯为30～40重量份，单体苯乙烯和丙烯腈的重量比为2∶1～3∶1；所述溶剂是芳族烃或脂肪酮类有机物；所述引发剂是过氧化物引发剂或偶氮类引发剂；所述链转移剂是巯醇类链转移剂；(2)主进料步骤：将所述溶胶溶液通过液体泵连续送入聚合反应器中；(3)聚合步骤：在所述的聚合反应器中，所述溶胶溶液在聚合温度为60～150℃，压力为0.2～0.6Mpa，搅拌条件下连续进行聚合反应，得到聚合中间体，所述溶胶溶液流经聚合反应器的时间是7～12小时；(4)脱挥步骤：将所述的聚合中间体经减压蒸发，脱出残留的溶剂、单体苯乙烯、丙烯腈以及单体苯乙烯与丙烯腈产生的低聚物，分离提纯后得到丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚树脂熔融物料；(5)后处理步骤：所述丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚树脂熔融物料经水冷、吹干和切粒，得到成品丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚树脂。