焦化苯酚的连续蒸馏提纯方法及实现该方法的装置

摘要

本发明公开了一种焦化苯酚的连续蒸馏提纯方法，该方法包括在第一减压蒸馏塔中进行初步分离和在第二减压蒸馏塔中进行主要分离两个步骤。通过对第一减压蒸馏塔和第二减压蒸馏塔的理论板数、回流比以及操作参数等参数的选择，实现了连续蒸馏提纯焦化苯酚。本发明还公开了实现前述焦化苯酚的连续蒸馏提纯方法的装置，该装置的技术要点在于主要包括进料换热装置，第一减压蒸馏塔，第二减压蒸馏塔，冷凝装置，加热装置以及相关管线。本发明解决了现在间歇蒸馏提纯焦化苯酚存在的处理能力低、工艺稳定性低、能耗大、操作劳动强度大的问题。本发明适用于在焦化行业酚类物质回收系统中用90％-95％的苯酚馏份生产焦化苯酚。

主权项

1、焦化苯酚的连续蒸馏提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将重量百分比为90％-95％的苯酚馏份加热；b、将步骤a中加热好的苯酚馏份连续供入第一减压蒸馏塔进行初步分离，在所述第一减压蒸馏塔下部得到塔底馏份，所述第一减压蒸馏塔理论板数为10-60，回流比R为5-35，所述初步分离的操作参数为塔顶压力5-35KPa，塔顶温度45-95℃，苯酚馏份连续供入的流速为500～9000千克/小时；c、将步骤b中所述的塔底馏份连续供入第二减压蒸馏塔进行主要分离，在所述第二减压蒸馏塔上部冷凝分离出焦化苯酚，所述的第二减压蒸馏塔的理论板数为40-120，回流比R为15-45，所述主要分离的操作参数为塔顶压力5-25KPa，塔顶温度100-145℃，塔底馏份连续供入的流速为475～8550千克/小时。