高铬合金铸球油淬工艺

摘要

本发明公开了一种高铬合金铸球油淬工艺，是将高铬合金耐磨铸球、铸段加热至淬火温度出炉后，进行油冷淬火处理，油温控制在≤120℃，当产品的表面温度降至300℃以下时，使铸球、铸段离开淬火油池。采用本发明处理出来的高铬合金耐磨铸球、铸段，各项技术指标均高于国内外的同类产品，其中淬火硬度60～65HRc，中心与表面硬度差≤2.0HRc、落球实验高达30000次以上，并完全克服了淬火缺陷问题。试验和生产实践证明，用该油淬工艺处理的磨球在各种工况下的耐磨抗蚀能力显著提高，使用寿命延长。

主权项

1、高铬合金铸球或铸段油淬工艺，其特征在于：是将高铬合金耐磨铸球或铸段加热至淬火温度出炉后，进行油冷淬火处理，即将高铬合金耐磨铸球或铸段放在活动淬火摇篮内，均匀摊开，淬火摇篮是一个底部镂空的框架，四周有边沿，装铸球或铸段，然后随淬火摇篮浸入油池中，淬火摇篮前后上下运动，使铸球或铸段不断滚动自如；并向油池通风，不断搅拌油池，淬火油介质为10或20号机械润滑油，油品的运动粘度控制在20-80×10-6m2/s的范围以内，油温控制≤120℃，当产品的表面温度降至300℃以下时，使铸球或铸段离开淬火油池，淬火摇篮提起时油从镂空处流出来；所述的铸球铸段的除基质铁以外的各组分含量为：C1.6-3.2％，Si 0.3-1.5％，Cr 10-28％，P≤0.1％.S≤0.1％。