防爆风机热镀锌外壳的黄铜内套焊接工艺

摘要

本发明涉及一种防爆风机热镀锌外壳的黄铜内套焊接工艺，该工艺是采用弧形夹具将带开口的黄铜内套胀紧于风机外壳内壁上，使黄铜内套外壁与风机外壳内壁无间隙接触，对黄铜内套的上、下套口外边与风机外壳内壁形成上结合线和下结合线进行同向同步连续焊接的方式顺次氩弧焊接，焊接一段后顺次位移弧形夹具进行下一焊接工段的焊接，完成一个圆周方向多段工段的焊接，并加固焊接填平黄铜内套开口，在焊接工段上加固一层焊接带。该工艺可使黄铜内套与风机外壳内壁焊接无间隙，焊接牢固，焊接应力降至最低，提高了焊接强度，风机质量好，使用寿命长，更能适应防爆炸、防海水锈蚀和其他易锈蚀的恶劣环境下的使用要求。

主权项

1、一种防爆风机热镀锌外壳的黄铜内套焊接工艺，包括以下步骤：(1)将一黄铜板毛坯通过剪板机剪出与风机外壳内壁周长、风机叶片轴向宽度相对应的黄铜板；(2)将该黄铜板放在滚筒机上滚出以长度为周长且留有开口的黄铜内套；(3)将黄铜内套放入风机外壳的内腔，并将由一调节螺杆和两只旋拧于调节螺杆两端的弧形伸缩块组成的弧形夹具放置于黄铜内套的内腔，调节弧形夹具的调节螺杆使对应两弧形伸缩块处的黄铜内套胀紧于风机外壳内壁上；(4)弧形夹具一端弧形伸缩块胀紧处的黄铜内套上、下套口外边与风机外壳内壁形成的上结合线和下结合线为焊接工段，对该焊接工段的上结合线和下结合线进行同向同步连续氩弧焊接，并以该焊接工段为初始位置顺时针或逆时针方向旋转弧形夹具进行下一焊接工段的焊接，直至将黄铜内套与风机外壳内壁的上、下两结合线的一圆周方向焊接完毕；(5)取出弧形夹具，对黄铜内套开口与风机外壳内壁形成的两结合线由上而下进行氩弧焊接；(6)通过氧气焊接将紫铜条熔化至黄铜内套上、下套口外边与风机外壳内壁形成的上、下结合线的焊缝上进行加固加宽焊接形成焊接带；(7)通过氧气焊接将紫铜条熔化至黄铜内套开口与防爆风机外壳内壁形成的两结合线的焊缝上以及黄铜内套开口进行加固填平焊接，磨平黄铜内套开口焊接处使焊接处与黄铜内套内壁处于同一圆柱面上；(8)对焊接有黄铜内套的风机外壳进行热处理、酸洗、热镀锌，再将黄铜内套内壁的锌层磨除。