低收缩率薄膜和片材的生产方法

摘要

本发明涉及一种低收缩率薄膜和片材的生产方法，包括以下工艺步骤：步骤一、原料混料后通过单螺杆或双螺杆挤出机熔融塑化；步骤二、T型衣架模头均匀挤出；步骤三、压光成型装置冷却定型；步骤四、张力控制的牵引装置牵引和步骤五、中心收卷或摩擦收卷，在所述步骤三压光成型装置冷却定型工序与步骤四张力控制的牵引装置牵引工序之间，或者在步骤四张力控制的牵引装置牵引工序与步骤五收卷工序，增加一个退火工序加热薄膜，然后再进行自然冷却，所述加热薄膜采用多辊筒加热的方式进行，加热温度在40℃～80℃之间，多辊筒采用上下二排错位布置的方式排列，薄膜包覆在上下二排辊筒上，薄膜在各辊筒上的包角在120～180°。本发明方法能降低胶膜中内应力。

主权项

1、一种低收缩率薄膜和片材的生产方法，所述方法包括以下工艺步骤：步骤一、原料混料后通过单螺杆或双螺杆挤出机熔融塑化步骤二、T型衣架模头均匀挤出步骤三、压光成型装置冷却定型步骤四、张力控制的牵引装置牵引步骤五、中心收卷或摩擦收卷其特征在于：在所述步骤三压光成型装置冷却定型工序与步骤四张力控制的牵引装置牵引工序之间，或者在步骤四张力控制的牵引装置牵引工序与步骤五收卷工序，增加一个退火工序加热薄膜，然后再进行自然冷却，所述加热薄膜采用多辊筒加热的方式进行，加热温度在40℃～80℃之间，多辊筒采用上下二排错位布置的方式排列，薄膜包覆在上下二排辊筒上，薄膜在各辊筒上的包角在120～180°，薄膜在所有辊筒上的总的受热时间0.5～5分钟，各辊筒的辊速比为1，薄膜的牵引张力为10～50N，辊筒的数量在2～20个之间，辊筒直径在150～350mm之间，辊筒内有螺旋冷却槽。