发明名称 |
高酸值油脂萃取酯化耦合制备生物柴油的方法 |
摘要 |
本发明提供了一种高酸值油脂萃取酯化耦合制备生物柴油的方法:高酸值油脂和甲醇以逆流或者并流的方式进入填充有固体酸催化剂的萃取反应柱,油相中的脂肪酸萃取进入甲醇相,并与甲醇在固体酸的催化下酯化生产生物柴油。经萃取反应工艺脱酸后的甘油酯经常规的碱催化酯交换反应生成生物柴油。本发明的有益效果主要体现在:采用本发明所述的萃取反应耦合工艺,高酸值油脂在脱酸的同时,脂肪酸转化为生物柴油,工艺简单,脱酸效率高,环境污染小,设备要求低。可以通过调节高酸值油脂在萃取反应柱中的停留时间,以适应不同酸值的原料油。 |
申请公布号 |
CN101638611A |
申请公布日期 |
2010.02.03 |
申请号 |
CN200910101608.2 |
申请日期 |
2009.08.14 |
申请人 |
浙江工业大学 |
发明人 |
计建炳;陆向红;俞云良;张奕 |
分类号 |
C11C3/10(2006.01)I;C10L1/02(2006.01)I |
主分类号 |
C11C3/10(2006.01)I |
代理机构 |
杭州天正专利事务所有限公司 |
代理人 |
黄美娟;冷红梅 |
主权项 |
1.一种高酸值油脂萃取酯化耦合制备生物柴油的方法,所述方法包括:(1)高酸值油脂经过滤除去固体杂质,并脱水至含水量小于0.1%;(2)往装填有固体酸催化剂的萃取反应柱中,泵入甲醇和经步骤(1)处理的高酸值油脂,进行萃取酯化耦合反应,两相的空塔速度控制为0.05~10cm/min,甲醇与高酸值油脂用量以甲醇与高酸值油脂中脂肪酸质量之比计为0.05~50∶1,萃取酯化耦合反应温度为30~100℃,原料在萃取反应柱中停留时间控制为5~300min;(3)由萃取反应柱流出的油相经碱催化酯交换反应将其中的甘油酯转化为脂肪酸甲酯,得生物柴油粗品再经分离纯化得到生物柴油。 |
地址 |
310014浙江省杭州市下城区朝晖六区 |