发明名称 一种中和水解除铁法炼锌工艺
摘要 本发明涉及一种有色金属治炼技术领域,特别涉及一种从锌焙砂烟尘中炼锌铟的中和水解除铁法炼锌工艺,包括以下工序:A.浸出工段:包括低酸浸出工序和高酸浸出工序,B.中和水解工序:低酸浸出上清液送入中和水解工序,加入中和剂氢氧化钙或碳酸钙进行中和水解除铁,中和水解上清液送入净化、电积工序提锌;当中和水解铁渣为不含铟铁渣时堆存,当中和水解铁渣为含铟铁渣时,送酸浸工序,酸浸上清液送传统离心萃取提铟系统提铟;本发明缩短了湿法炼锌(含萃取提铟)工艺流程,发明了除铁不加温、综合回收锌铟不加温不耗煤,达到节能降耗、降低锌铟生产成本,除杂效果好等目的,提供了与传统工艺非常简单衔接的工艺流程。
申请公布号 CN101629245A 申请公布日期 2010.01.20
申请号 CN200910114284.6 申请日期 2009.08.03
申请人 杨志杰 发明人 杨志杰
分类号 C22B7/02(2006.01)I;C22B19/30(2006.01)I;C22B58/00(2006.01)I;C22B3/04(2006.01)I;C22B3/46(2006.01)I 主分类号 C22B7/02(2006.01)I
代理机构 柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙) 代理人 韦 微
主权项 1、一种中和水解除铁法炼锌工艺,采用湿法炼锌工艺,其特征在于:包括以下工序:A、浸出工段:所述的浸出工段包括低酸浸出工序和高酸浸出工序,即将锌焙砂烟尘、二氧化锰和电解废液、高酸浸出上清液、硫酸直接加入低酸浸出工序,产出的低酸浸出上清液送入中和水解工序,产出的低酸浸出底流和废电解液、硫酸加入高酸浸出工序;产出的高酸浸出上清液返回低酸浸出工序;产出的高酸浸出底流压滤,产出的滤液返低酸浸出工序,产出的高酸浸出渣堆存或送回收锡、铅、银;低酸浸出工序工艺技术条件如下:反应始酸:120~150g/L,反应时间:55~65分钟,反应温度:65~75℃,反应终酸:5~20g/L,固液比为1∶8~12;高酸浸出工序工艺技术条件如下:反应始酸:150~160g/L,反应时间:2~3小时,反应温度:90~95℃,反应终酸:50~60g/L,固液比为1∶6~8;B、中和水解工序:低酸浸出上清液送入中和水解工序,加入中和剂氢氧化钙或碳酸钙进行中和水解除铁,产出的中和水解上清液送入净化、电积工序提取锌;当得到的中和水解铁渣为不含铟铁渣时堆存,当得到的中和水解铁渣为含铟铁渣时,送酸浸工序,产出的酸浸上清液送传离心萃取提铟系统提铟;中和水解工序工艺技术条件是:反应始酸:5~50g/L,反应温度:5~90℃,反应时间:30~90分钟,反应终酸:PH=4.8~5.4,固液比:1∶6~8。
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