一种以螯合性表面活性剂为模板的介孔复合体的制备方法

摘要

一种以螯合性表面活性剂为模板的介孔复合体的制备方法，属于介孔复合体制备技术领域。本发明通过将Mn、Fe、Co、Cd、Zn、Pb、Cu、Ni、Hg其中之一或混合金属盐与N-烷基乙二胺三乙酸钠在水溶液中形成可溶性螯合物；调节溶液pH值，以此含金属离子的螯合性表面活性剂为模板，通过加入助结构导向剂3-氨丙基三甲氧基硅烷和正硅酸四乙酯，在强烈搅拌下得到介孔复合体沉淀；沉淀于室温下陈化48-72小时，经过滤、洗涤、干燥后，所得粉末于500-600℃焙烧，即制得粒径在300-500nm，比表面为450-900m²/g，孔径分布为3-8nm，孔道结构长程有序的介孔复合体。由于螯合性表面活性剂的定向引入作用，复合体中的金属最终以纳米氧化物的形式均匀分散于介孔孔道中。

主权项

1、一种以螯合性表面活性剂为模板的介孔复合体的制备方法，其特征在于，步骤为：(1)40～50℃下，将Mn、Fe、Co、Cd、Zn、Pb、Cu、Ni、Hg其中之一或混合金属盐与螯合性表面活性剂N-烷基乙二胺三乙酸钠形成螯合物水溶液，金属盐与螯合性表面活性剂的摩尔比在0.1～0.8内任意调节，搅拌2小时，混合体系的pH经无机酸或碱调节为6～7，继续搅拌2小时；(2)以螯合物水溶液为模板，剧烈搅拌下向螯合物水溶液体系中加入3-氨丙基三甲氧基硅烷，待溶液颜色开始变白，迅速加入正硅酸四乙酯，搅拌3分钟，得到介孔复合体沉淀；金属盐∶N-烷基乙二胺三乙酸∶3-氨丙基三甲氧基硅烷∶正硅酸四乙酯∶水的摩尔比为0.1～0.8∶1∶2.4～3∶3～5∶1500～2500；(3)反应体系于室温下静置48-72小时，然后经过滤、洗涤、干燥，得到含螯合性表面活性剂的介孔复合体粉末；(4)所得含螯合性表面活性剂的介孔复合体粉末于500-600℃焙烧4-7小时，即得到对应金属氧化物-二氧化硅介孔复合体。