一种节约环保型缓释复混肥的控缓释生产新工艺

摘要

本发明为节约环保型缓释复混肥控缓释生产工艺，其主要发明是打破现有国内外普遍采用的尿素参加造粒、烘干、冷却工艺流程的尿基NPK复混肥常规生产工艺方法，采用复混肥控缓释生产新工艺方法，复混肥中占30％-50％的主要氮素原料普通尿素不进入复混肥造粒、烘干、冷却生产工艺流程，而是进入控缓释生产工艺流程，与一种特殊的纳米缓释剂材料，混合生成缓释尿素后，再与经过造粒、烘干、冷却工艺流程生产出来的磷钾等颗粒复混肥混合包装，成为节约环保型缓释复混肥。

主权项

该发明是一种节约环保型缓释复混肥生产新工艺，称之为“缓释复混肥控缓释生产新工艺”。其主要技术特征是控缓释功能，主要表现在，一是生产工艺中，有效地控制能源和材料损耗，节约成本，提高生产效率；二是该工艺制成的产成品肥料的缓释作用，有效地提高了肥料利用率，控制了农业污染。该工艺是对现有普遍采用的传统的尿基NPK复混肥生产工艺，即以尿素为核心原料，经过造粒、烘干、冷却、筛分、包装生产工艺流程的复混肥生产工艺的重大改革和创新。复混肥核心原料尿素不参加造粒、烘干、冷却工艺流程，而是进入申请人发明的控缓释生产工艺流程，与纳米缓释材料混合生成缓释尿素后，再与磷钾颗粒复混肥进行混合并进行调理剂处理后包装成成品。该发明的主要技术特征，还表现在生产工艺过程中和通过本工艺加工出的缓释肥料产品，均显示出它的节约环保特征，和现有普遍采用的尿基NPK复混肥生产工艺相比较，提高生产效率30％-45％，有效地控制了土地板结和农业污染，降低能源材料消耗5％-10％，降低生产成本10％-20％，提高了产成品肥料利用率30％。该发明请求保护的范围主要是：1、复混肥控缓释生产新工艺。国内现有普遍采用的尿基NPK复混肥传统工艺，主要氮素原料尿素都是经过造粒、烘干、冷却工艺流程的，而本发明尿素不参加造粒、烘干、冷却生产工艺流程，而尿素经过的工艺流程是“控缓释生产工艺流程”，即，与纳米缓释剂混合生成缓释尿素后，再与磷钾颗粒复混肥混合成为新型缓释复混肥料。2、普通大颗粒尿素与纳米缓释剂直接混合生成为缓释尿素的方法。目前，国内外出现的缓释长效尿素都是包膜的或是包裹层的，即在尿素外层包石蜡、硫磺、沥青、钙镁磷肥、树脂等。而该发明工艺生产出的控缓释尿素，不是包膜，也不是包裹层，而是将尿素与具有缓释功能的纳米缓释材料直接混合而成。