一种以焦化苯为原料生产环己酮的方法

摘要

本发明涉及以焦化苯为原料生产环己酮的方法，是按照如下步骤实现的：A.焦化苯加氢制备环己烯；B.萃取精馏；C.环己烯水合制备环己醇；D.环己醇分离提纯；E.环己醇脱氢制备环己酮；F.醇酮精制。其技术进步效果表现在：1.以煤化工产品焦化苯为原料，具有资源优势和成本优势，较环己烷法低15～20％；2.综合收率高、氢耗低：焦化苯几乎99％转化为可利用产品，即环己酮和环己烷，两种产品的比例为1∶0.25，氢耗降低2/3；3.环境友好：气体废物和液体废物生成少，在废物处理方面投资少，属清洁生产工艺；4.更安全：加氢和水合反应均在液相中进行，条件温和，比传统的氧化工艺更安全，且避免了腐蚀和副产品堵塞，具有更高的操作稳定性。

主权项

1、一种以焦化苯为原料生产环己酮的方法，其特征在于：所述环己酮是按照如下步骤实现的：A、焦化苯加氢制备环己烯∶苯和压缩氢气按100∶6.6的重量比经部分加氢反应后生成由环己烯、环己烷和未反应的苯组成的混合物；B、萃取精馏：用N，N-二甲基乙酰胺作萃取剂，萃取剂和混合物以86∶26的萃取进料比萃取蒸馏将苯从混合物中分离，然后经蒸馏操作将苯提纯返回使用；对被分离出的环己烯和环己烷的混合物再进行萃取蒸馏，萃取剂和混合物的进料比为111∶15，环己烯和环己烷被分离出来；C、环己烯水合制备环己醇：水合反应催化剂为结晶性硅酸铝浆液，在水合反应器中充分搅拌和循环后，再加入环己烯经水合反应转化为环己醇；D、环己醇分离提纯：分离水合反应后生成的环己醇；E、环己醇脱氢制备环己酮：环己醇在220-270℃脱氢生成环己酮；F、醇酮精制：分离脱氢反应生成物中的环己酮和环己醇。