油浸电缆绕包中间接头工艺

摘要

本发明公开了一种油浸电缆绕包中间接头工艺，保留电缆统包绝缘25mm，除去多余统包，在预留统包上绕包透明PVC保护带7-8层作临时保护，取掉多余统包绝缘及相间填料，用透明PVC带将电缆导体绝缘上半重叠包绕一层作临时保护，将线芯弯曲24-26度；剥除各线芯端部绝缘层，将剥除后的线芯穿入连接管压接；连接管锡箔纸外层再绕包聚四氯乙烯带，在聚四氟乙稀带上绕包环氧树脂玻璃丝带以1/2重叠进行绕包；本发明能够安全可靠的运行。简便实用、性能可靠，因此在制作过程中，既降低了劳动强度，缩短了停电时间，又提高经济效益和提高电缆施工工艺水平和工作效率。

主权项

1、油浸电缆绕包中间接头工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)在电缆接头安装位置放好作头支架，对接电缆预留200mm重叠，锯掉多余电缆；2)电缆中心头两端各量取长度500mm，剥去外护层，量取长度450mm扎线，剥除铠装，清理铅包表面；3)将电缆校直套入热缩内外护套；4)校直放正电缆，自电缆中心头两端各量取长度300mm剖铅，胀铅后剥除屏蔽纸；5)保留电缆统包绝缘25mm，除去多余统包，在预留统包上绕包透明PVC保护带7-8层作临时保护，取掉多余统包绝缘及相间填料，用透明PVC带将电缆导体绝缘上半重叠包绕一层作临时保护，将线芯弯曲24-26度；6)核对电缆相序，电缆铅包两侧胀铅后的喇叭口间距为600mm；7)剥除各线芯端部绝缘层，剥除的长度为连接管长度的1/2+5mm，然后将剥除后的线芯穿入连接管压接，打掉毛刺；8)除去PVC保护带，用锡箔纸填好连接管上的压坑，在连接管表面包上一层锡箔纸；9)连接管锡箔纸外层再绕包聚四氯乙烯带，使用半重叠包绕方法，绕包厚度为连接管外径加8mm，绕包4-5层，其他芯绝缘部分绕包4-6层，绕包过程中对聚四氯乙烯带均匀涂抹硅油，聚四氟乙烯带厚度为0.02-0.1毫米；10)按重量比为6101号环氧树脂100份与651号聚酰胺35-45份混合调匀，即为环氧树脂涂料，将配比后的环氧树脂涂在玻璃丝带上，在聚四氟乙稀带上绕包环氧树脂玻璃丝带以1/2重叠进行绕包；11)在环氧树脂玻璃丝带上绕包白布带2层；12)将热缩管内护套拉出两端搭接电缆铅包50mm，涂热熔胶进行热缩；13)将两端铅包铠装的扁铜地线焊接接通，封焊时间3分钟以内，喷灯火焰以45度角对铅包直接烘烤；14)将套入的热缩管外护套拉出，两端搭接电缆外护套，搭接长度为50mm，涂热熔胶进行热缩；15)热缩后，在热缩外护套管上包绕二层防水带两端各搭接电缆外护套，搭接长度为50mm；16)在防水带上包绕二层铠装带，铠装带的两端各搭接电缆外护套，搭接长度为50mm。