一种制备氟化铝、无水硫酸镁、氟化钠的方法

摘要

本发明涉及一种制备氟化铝、无水硫酸镁、氟化钠的方法，包括以下步骤：(1)将氟硅酸钠进行分解反应，生成氟化钠固体产品和四氟化硅气体；(2)四氟化硅气体用水吸收并水解，二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑；(3)将氟硅酸溶液与氧化镁反应，过滤，浓缩结晶得到六水氟硅酸镁；(4)将六水氟硅酸镁进行分解反应，生成氟化镁固体和四氟化硅气体、水汽；(5)将四氟化硅气体及水汽用水吸收并水解，二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑；(6)将生成的氟化镁与硫酸反应，生产的气体经冷凝精馏得到无水氢氟酸，固体为无水硫酸镁产品。(7)无水氢氟酸升温气化后与氢氧化铝固体反应，反应生成了固体产品氟化铝。本发明的方法工艺简单，易操作，生产成本低，实现了产品的循环使用，易于推广应用。

主权项

1、一种制备氟化铝、无水硫酸镁、氟化钠的方法，其特征在于：以氟硅酸钠、氧化镁、氢氧化铝为原料，包括以下步骤：(1)将氟硅酸钠在300～800℃的温度下分解1～5小时，生成氟化钠固体产品和四氟化硅气体；(2)四氟化硅气体用水吸收并水解，过滤并制得的10～40％的氟硅酸溶液去制备氟硅酸镁，二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑；(3)将10～40％的氟硅酸溶液与氧化镁反应10～60分钟，过滤得到氟硅酸镁溶液，浓缩结晶得到六水氟硅酸镁；(4)将六水氟硅酸镁在100～500℃分解1～5小时，生成氟化镁固体和四氟化硅气体、水汽；(5)将四氟化硅气体及水汽用水吸收并水解，过滤并制得浓度为10～40％的氟硅酸溶液返回去制备氟硅酸镁，二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑；(6)将步骤(4)生成的氟化镁与98％以上硫酸在150～300℃的温度下反应2～5个小时，生产的气体经冷凝精馏得到无水氢氟酸，固体为无水硫酸镁产品；(7)无水氢氟酸升温气化后与氢氧化铝固体按反应配比送入在流化床反应器内充分混合并快速反应，反应温度控制在500～600℃，反应生成了固体产品氟化铝。