发明名称 |
一种金属管的制备方法 |
摘要 |
一种金属管的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)将金属液浇注到带有型芯的铸型中,制备金属管坯;(2)去除型芯和氧化皮;(3)在惰性气体条件下加热至合金塑性变形温度范围,保温1~3h;(4)涂覆层润滑剂,进行热挤压;(5)切头、矫直、酸洗去除氧化皮,获得成品金属管。本发明的方法采用直接铸造开孔结构的金属管坯,提高了材料的利用率,简化了金属管材的制备过程,节约了生产成本,制备的金属管材表观质量高。 |
申请公布号 |
CN101623716A |
申请公布日期 |
2010.01.13 |
申请号 |
CN200910012848.5 |
申请日期 |
2009.07.31 |
申请人 |
沈阳工业大学 |
发明人 |
毛萍莉;刘正;王峰;李杨;贾莹莹 |
分类号 |
B21C37/06(2006.01)I;B21C23/02(2006.01)I;B22C9/24(2006.01)I;C21D9/08(2006.01)I;C21D1/74(2006.01)I;C21D1/34(2006.01)I;C10M103/00(2006.01)I;C10M103/02(2006.01)I |
主分类号 |
B21C37/06(2006.01)I |
代理机构 |
沈阳东大专利代理有限公司 |
代理人 |
李在川 |
主权项 |
1、一种金属管的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)将金属液浇注到带有型芯的铸型中,制备金属管坯;(2)在常温条件下去除金属管坯内的型芯,去除金属管坯内外表面的氧化皮;(3)在惰性气体条件下将金属管坯加热至合金塑性变形温度范围内,保温1~3h;(4)在保温结束后的金属管坯表面涂覆至少1层润滑剂,然后进行热挤压,挤压比为2~20;(5)将挤压后的管坯进行切头、矫直、酸洗去除氧化皮,获得成品金属管。 |
地址 |
110178辽宁省沈阳市沈阳经济技术开发区沈辽西路111号 |