发明名称 |
一种超高强度高韧性钢及其制造方法 |
摘要 |
本发明涉及一种超高强度高韧性钢及其制造方法。其技术方案是:铸坯的化学成分及其含量是:C为0.30~0.70wt%,Si为1.20~1.80wt%,Mn为2.00~6.00wt%,Cr为1.00~5.00wt%,Mo为0.10~0.60wt%,V为0.06~0.12wt%,Al为0.05~1.20wt%,P<0.015wt%,S<0.010wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。经炼钢和精炼,模铸或连铸;再将铸坯在1150~1250℃均热2.0~3.0小时,热轧,自然冷却;然后将冷却后的钢板在850~1050℃条件下奥氏体化0.2~0.6小时;最后在200~500℃条件于氮气气氛中保温10.0~240.0小时,或在200~500℃、氮气气氛和8~12T的强磁场条件下保温1.0~4.0小时,随炉冷却至室温。本发明具有成本低廉和工艺简单的特点,所制备的钢板性能优良。 |
申请公布号 |
CN101624682A |
申请公布日期 |
2010.01.13 |
申请号 |
CN200910063580.8 |
申请日期 |
2009.08.11 |
申请人 |
武汉科技大学 |
发明人 |
吴开明;胡锋 |
分类号 |
C22C38/38(2006.01)I;C21D8/02(2006.01)I;C21D10/00(2006.01)I;C21D1/74(2006.01)I |
主分类号 |
C22C38/38(2006.01)I |
代理机构 |
武汉开元知识产权代理有限公司 |
代理人 |
樊 戎 |
主权项 |
1、一种超高强度高韧性钢的制造方法,其特征在于或将铁水、或将废钢、或将铁水和废钢经炼钢和精炼后,进行模铸或连铸,热轧与热处理;铸坯的化学成分及其含量是:C为0.30~0.70wt%,Si为1.20~1.80wt%,Mn为2.00~6.00wt%,Cr为1.00~5.00wt%,Mo为0.10~0.60wt%,V为0.06~0.12wt%,Al为0.05~1.20wt%,P<0.015wt%,S<0.010wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。 |
地址 |
430081湖北省武汉市青山区建设一路 |