发明名称 硫酸制造方法
摘要 由含有0.1-30%SO<sub>2</sub>的进料气制造硫酸的方法,包括下列步骤:(a)将进料气送入第一催化转化步骤,其中在一个或多个催化剂床上将SO<sub>2</sub>氧化成SO<sub>3</sub>,(b)通过将所述气体送入中间冷凝阶段,将来自所述第一接触步骤的含SO<sub>3</sub>的气体冷却,提取含有未转化的SO<sub>2</sub>和未吸收的SO<sub>3</sub>的气体并提取浓硫酸产物流,(c)再加热含有未转化的SO<sub>2</sub>和未吸收的SO<sub>3</sub>的所述气体,(d)将来自步骤(c)的气体送入第二催化转化步骤,其中在一个或多个催化剂床上将未转化的SO<sub>2</sub>氧化成SO<sub>3</sub>,(e)将来自步骤(d)的气体冷却至比所述气体的酸露点高0至100℃的温度,(f)将来自步骤(e)的气体送入最终湿冷凝阶段,该气体具有在假定SO<sub>3</sub>未水合成H<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>的情况下计算出的至少1.05的H<sub>2</sub>O与SO<sub>3</sub>摩尔比和低于大约240℃的酸露点,在该阶段中,通过与冷却介质的间接或直接热交换将所述气体冷却,由此冷凝残留硫酸,(g)在进行步骤(f)之前在气体中提供在假定SO<sub>3</sub>未水合成H<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>的情况下计算出的每体积%SO<sub>3</sub>每Nm<sup>3</sup>10<sup>10</sup>至10<sup>13</sup>个固体粒子,(h)从步骤(f)的最终湿冷凝阶段中提取70-98wt%硫酸流。
申请公布号 CN101626977A 申请公布日期 2010.01.13
申请号 CN200680056894.X 申请日期 2006.11.29
申请人 赫多特普索化工设备公司 发明人 K·A·克里斯滕森
分类号 C01B17/765(2006.01)I;C01B17/80(2006.01)I 主分类号 C01B17/765(2006.01)I
代理机构 中国专利代理(香港)有限公司 代理人 刘 锴;孙秀武
主权项 1.由含有0.1-30%SO2的进料气制造硫酸的方法,包括下列步骤:(a)将进料气送入第一催化转化步骤,其中在一个或多个催化剂床上将SO2氧化成SO3,(b)通过将所述气体送入中间冷凝阶段,将来自所述第一接触步骤的含SO3的气体冷却,提取含有未转化的SO2和未吸收的SO3的气体并提取浓硫酸产物流,(c)再加热含有未转化的SO2和未吸收的SO3的所述气体,(d)将来自步骤(c)的气体送入第二催化转化步骤,其中在一个或多个催化剂床上将未转化的SO2氧化成SO3,(e)将来自步骤(d)的气体冷却至比所述气体的酸露点高0至100℃的温度,(f)将来自步骤(e)的气体送入最终湿冷凝阶段,该气体具有在假定SO3未水合成H2SO4的情况下计算出的至少1.05的H2O与SO3摩尔比和低于大约240℃的酸露点,在该阶段中,通过与冷却介质的间接或直接热交换将所述气体冷却,由此冷凝残留硫酸,(g)在进行步骤(f)之前在气体中提供在假定SO3未水合成H2SO4的情况下计算出的每体积%SO3每Nm3 1010至1013个固体粒子,(h)从步骤(f)的最终湿冷凝阶段中提取70-98wt%硫酸流。
地址 丹麦灵比