一种废铜杂质去除的方法

摘要

本发明创造公开了一种废铜杂质去除的方法，具体涉及废铜内Pb、Bi、Zn和Fe等杂质的去除方法，可简化回收废铜的熔炼工艺，降低对精炼炉等设备的要求。本发明提出在废铜中加入0.02％-0.05％的Ce或0.03％-0.06％的Zr、0.03％-0.06％的Ti或0.03％-0.06％的Li和0.01％-0.05％的Fe，能够达到良好的去除Pb、Bi和Zn的效果，达到T2铜对铅≤0.002％、铋≤0.0006％和锌≤0.002％含量的要求，对铜熔体进行2-6小时的氧化处理，并加入0.005％-0.05％的石英制剂，达到T2铜对铁≤0.0025％含量的要求。采用本发明除去废铜中的杂质，操作简单、效率高、成本低，适合工业化生产。

主权项

1、一种废铜杂质去除的方法，其工艺包括如下步骤：1)、废铜的分级根据废铜的来源将废铜分为三个等级：一级回收废铜要求是最小含铜量为99％的废铜，通常为电话线的铜线、铜管，带清漆或绝缘的铜排铜线以及干净紫铜管棒；二级回收废铜要求是最小含铜量为96％的废铜，通常为清洁的、不镀锡的、无包覆的和非合金化的铜线和电缆；三级回收废铜要求是最小含铜量为92％的废铜，通常为非合金化废铜的混合物；2)、炉内废铜的配料：按如下比例加入，一级回收废铜为30％，二级回收废铜为60％，三级回收废铜为10％；3)、待废铜完全熔化后，进行除杂质的工序；(1)、废铜除铅在铜熔体内加入0.02％-0.05％的Ce或加入0.03％-0.06％的Zr，待炉内搅拌均匀后，静置除渣即可除去铜中的杂质Pb，达到T2铜对铅含量≤0.002％的要求；(2)、废铜除铋在铜熔体内加入0.03％-0.06％的Ti或加入0.03％-0.06％的Li，待炉内搅拌均匀后，静置除渣即可除去了铜中的杂质Bi，达到T2铜对铋含量≤0.0006％的要求；(3)、废铜除锌在铜熔体内加入0.01％-0.05％的Fe，待炉内搅拌均匀后，静置除渣即可除去了铜中的杂质Zn，达到T2铜对锌含量≤0.002％的要求；(4)、废铜除铁对铜熔体进行2至6小时的氧化处理，并同时加入0.005％-0.05％的石英制剂，使氧化铁与其形成硅酸盐炉渣，待炉内搅拌均匀后，静置除渣即可除去了铜中的杂质Fe，达到T2铜对铁含量≤0.0025％的要求；4)、连铸连轧待所有的杂质去除后，铜熔体经连铸连轧制成所需形状的棒材；5)、检验入库。