难变形金属块材室温等径弯曲通道变形制备方法

摘要

本发明公开了一种难变形金属块材室温等径弯曲通道变形制备方法，该方法选用不同牌号工业纯钛热轧板材作为原料，退火后，将工业纯钛热轧板材切割成坯料，然后对坯料进行表面光洁处理，再给坯料和通道夹角为Φ＝90°～110°，外圆角为Ψ＝10°～45°的模具型腔内表面涂敷二硫化钼与石墨组成的复合润滑剂，最后在室温下进行ECAP变形。本发明可提高纯钛的室温强度及其综合的力学性能；在制备过程中，可利用较少的变形道次产生显著细化效果，从而利用较少的道次就可得到高强度的工业纯钛，降低纯钛的处理成本，提高其成材率。

主权项

1、一种难变形金属块材室温等径弯曲通道变形制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：①选用工业纯钛热轧板材做为原料，热轧板材需进行退火；②将退火后的工业纯钛热轧板材切割成坯料，头部加工成楔形，并对表面进行打磨处理；③在坯料表面涂敷润滑剂；④在等径弯曲通道变形模具型腔内涂敷润滑剂；⑤将表面涂敷润滑剂的坯料放入涂敷好润滑剂的等径弯曲通道变形模具通道内，然后在压力机或挤压机上对坯料进行室温等径弯曲通道变形挤压变形，从而在室温实现难变形金属的ECAP变形；⑥挤压完成后，重复以上第②～⑥步，经2～8次BC方式的等径弯曲通道挤压变形后，即可获得表面光滑的高强度工业纯钛；上述步骤③和步骤④采用的润滑剂是二硫化钼与石墨组成的复合润滑剂，其组成为：MoS2：10～20％；石墨：80～90％。