输油、气、水管道内壁防腐工艺

摘要

本发明涉及一种输油、气、水管道防腐工艺及工艺装备，特别是一种输油、气、水管道内壁防腐工艺及与其相匹配的工艺装具，是各油田新铺设的各种输油、气、水管道首选的内壁防腐工艺。工艺步骤如下：a、新铺设管道的首端与工艺装具中的连接具的出口相连，管道的终端与回收箱相连，通过上下接口与高压空气源相连；b、清理管道内壁锈蚀与附着物；c、内壁涂防腐涂料；d、通风干燥后经火花检测仪，检测其均匀度、涂层厚度均合格。具有良好的防腐蚀性、耐磨性与耐候性，明显提高管道整体防腐性能，延长管线使用寿命，降低管线运行成本。

主权项

1、输油、气、水管道内壁防腐工艺，其特征是它包括如下工艺步骤：a、新铺设管道的首端与工艺装具中的连接装具的出口相连，管道的终端与回收箱相连，上下支线通过上下支线接口与高压空气源相连；所述的连接装具包括：装弹口通过对接法兰、上阀门与装弹腔上端相连，装弹腔的下端通过法兰、下阀门与管道首端相连，装弹腔的上端一侧设有涂料灌注口，上端另一侧与上支线相连，上支线通过对接法兰、上支线阀门与高压空气源相连，该侧于下阀门下面与上支线对应设有下支线，下支线通过对接法兰、下支线阀门与高压空气源相连，上下支线通过其上具有截止阀门的竖支线把两者相连；b、清理管道内壁锈蚀与附着物，将钢丝刷放进装弹腔后关闭上阀门，打开下阀门与上支线阀门，高压空气以设定的压力把钢丝刷推进管道，接着关闭下阀门与上支线阀门，同时开启截止阀门和下支线阀门，则高压空气升至设定的压力，推动钢丝刷沿管道内壁继续向前进，直到管道终端，钢丝刷掉入回收箱，关闭截止阀门与下支线阀门，本工序至少进行一次，直到合格；c、内壁涂防腐涂料，首先将管道清理球送进管道内，自涂料灌注口注入稍多于计算量的防腐涂料后拧上堵塞；放入涂料刷后关闭上阀门，打开上支线阀门，当防腐涂料与涂料刷进入管道首端后，关闭上支线阀门与下阀门，同时打开截止阀门与下支线阀门，高压空气升至设定的压力，推动管道清理球、涂料与涂料刷匀速前进的同时将涂料均匀涂于内壁上，直到管道终端，管道清理球、多余涂料及涂料刷掉入回收箱中，关闭下支线阀门与截止阀门；d、通风干燥后经火花检测仪，对其均匀度、厚度进行检测均合格。