发明名称 余热循环利用的球团焙烧生产工艺及其系统
摘要 本发明涉及冶金领域中球团矿的生产技术,具体地指一种余热循环利用的球团焙烧生产工艺及其系统,该工艺包括生球干燥和预热、生球焙烧以及高温球团冷却三个阶段,其中高温球团冷却阶段中的第三冷却段排出的气流被引入生球干燥和预热阶段中的鼓风干燥段作为热源;其系统包括依次连接的链篦机、回转窑和环冷机,其中环冷机包括第一冷却段、第二冷却段和第三冷却段,第三冷却段的烟罩通过多管除尘器和抽风机与鼓风干燥段的风箱气路连接。采用该工艺及其系统,充分利用了热能,并减小了废气对环境的影响。
申请公布号 CN101624647A 申请公布日期 2010.01.13
申请号 CN200910063432.6 申请日期 2009.08.04
申请人 武汉钢铁(集团)公司 发明人 舒方华;赵荣坤;孙飞;甄彩玲;王涛;简传好;黄桂香;陈精华
分类号 C22B1/02(2006.01)I 主分类号 C22B1/02(2006.01)I
代理机构 武汉开元知识产权代理有限公司 代理人 胡镇西
主权项 1.一种余热循环利用的球团焙烧生产工艺,包括生球干燥和预热、生球焙烧以及高温球团冷却三个阶段,生球干燥和预热又依次分为鼓风干燥段、抽风干燥段、第一预热段和第二预热段,高温球团冷却又依次包括第一冷却段、第二冷却段和第三冷却段,其特征在于:1)生球干燥和预热:1.1)鼓风干燥段:将生球在第三冷却段排出的200~280℃的气流下进行鼓风干燥;1.2)抽风干燥段:经鼓风干燥后的生球在第二预热段排出的300~400℃的气流下进行抽风干燥,最终使生球水分的重量百分比下降至2%以下;1.3)第一预热段:抽风干燥后的生球在600~750℃的气流下进行升温;1.4)第二预热段:经第一预热段升温后的生球在1120~1250℃的气流下继续进行升温,同时,排出的气流被引入鼓风干燥段作为热源;2)生球焙烧:干燥和预热后的球团在1250~1350℃高温下进行氧化焙烧,同时,第一冷却段排出的气流被引入作为焙烧时的二次风,排出的气流被引入第二预热段作为热源;3)高温球团冷却:3.1)第一冷却段:对焙烧后的球团进行鼓风冷却,同时,该段排出的气流被引入生球焙烧段作为二次风;3.2)第二冷却段:对焙烧后的球团进行第二次鼓风冷却,同时,该段排出的气流被引入第一预热段作为热源;3.3)第三冷却段:对焙烧后的球团再进行鼓风冷却,至球团矿的温度达到100℃以下,得到成品球团矿,同时,该段排出的气流被引入鼓风干燥段作为热源。
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