罗布麻工业化制纤加工方法及罗布麻纤维

摘要

本发明涉及一种罗布麻工业化制纤加工方法及罗布麻纤维。其方法的生产步骤依次为：皮芯分离后的罗布麻皮→除杂预处理→酶炼→水洗、打纤、脱水、抖松→铵盐煮炼→打纤、脱水、抖松→氧漂→脱水、抖松→给油→脱水、抖松→烘(晒)干→精干麻，上述的方法生产的罗布麻精干纤维残胶率为2-5％，纤维平均长度为30毫米以上，纤维断裂长度为40千米以上，纤维平均支数为2200公支以上。采用棉秆皮芯分离机成功实现皮芯机械分离，为工业化生产提供了罗布麻纤维保障；采用的上述酶-铵盐联合制纤工艺，可以使罗布麻精干麻的正品率明显提高，大幅度地改善精干麻内在品质，实现了罗布麻纤维产业化，生产过程节能、环保。

主权项

1、一种罗布麻工业化制纤加工方法，其特征在于：它的生产步骤依次为：皮芯分离后的罗布麻皮→除杂预处理→酶炼→水洗、打纤、脱水、抖松→铵盐煮炼→打纤、脱水、抖松→氧漂→脱水、抖松→给油→脱水、抖松→烘(晒)干→精干麻所述的步骤一即皮芯分离是：从罗布麻中分离出罗布麻皮；步骤二即除杂预处理是：将罗布麻皮均匀铺放在硬质平面上，由机械反复辗压，再分把除杂，其后在软麻机上干软处理；步骤三即酶炼步骤：将干软过的罗布麻皮浸泡在生物酶溶液中，得到酶炼麻；步骤四：将步骤三得到的酶炼麻用温水冲洗干净，按常规方法打纤、脱水、抖松，得到酶炼抖松麻；步骤五：将步骤四得到的酶炼抖松麻按常规方法浸入常规煮炼设备的铵盐煮炼液中，得到煮炼麻纤维；步骤六：将步骤五得到的煮炼麻纤维再次按常规方法打纤、脱水、抖松；步骤七：将步骤六得到的抖松好的煮炼麻纤维浸泡在漂白液中进行漂白处理，得到漂白纤维；步骤八：将步骤七得到的漂白纤维脱水后抖松；步骤九：将步骤八得到的漂白纤维浸泡入乳化油溶液中，得到含油纤维；步骤十：将步骤九得到的含油纤维按常规方法脱水后抖松，最后烘干或晒干，得到罗布麻精干麻纤维。