一种对航空2系、7系铝合金表面的无铬化阳极氧化处理方法

摘要

本发明公开了一种对航空2系、7系铝合金表面的无铬化阳极氧化处理方法，该方法是对航空工业标准《铝及铝合金硫酸阳极氧化工艺》(HB/Z 233-93)中对试样进行表面阳极氧化处理的改进，在阳极氧化步骤中的处理液不含有铬，并且阳极氧化液由硫酸和改性剂组成。通过该阳极氧化工艺条件的配合使得制备出的阳极氧化膜的膜重在10mg/dm²～75mg/dm²范围之内，在满足膜层耐腐蚀、阳极氧化膜与有机涂层的结合性能的同时提高了应用航空2系、7系铝合金制作出的工件的疲劳寿命。

主权项

1、一种对航空2系、7系铝合金表面的无铬化阳极氧化处理方法，该方法是对中华人民共和国航空工业标准《铝及铝合金硫酸阳极氧化工艺》(HB/Z 233-93)中对试样进行表面阳极氧化处理的改进，其特征在于改进后阳极氧化步骤为：(一)配阳极氧化槽液：该阳极氧化槽液100ml的去离子水中加入质量百分比浓度为98％的1.6～7.6ml的H2SO4和0.1～30g的改性剂；改性剂为己二酸或者己二酸盐或者己二酸和己二酸盐的混合物；己二酸盐是指己二酸铵、己二酸钠或者己二酸钾；己二酸和己二酸盐的混合物中的用量为100g的混合物中加入0.1～99.9g的己二酸和0.1～99.9g的己二酸盐；(二)阳极氧化工艺条件：阳极氧化温度：20～35℃；阳极氧化最大电流密度为2A/dm2；阳极氧化电压：施加方式为逐级升压，初始电压设为0V～5V，以3V～5V/min的速率升高到指定电压10V～20V之后进行恒压阳极氧化；或者在阳极化初期以0.5A/dm2～2A/dm2的电流密度进行恒流阳极氧化，待电压升高到指定电压后，进行恒压阳极氧化；阳极氧化时间：4～40min；以石墨电极、Pb电极或不锈钢槽体为阴极。