风力发电机中定子主轴铸件的铸造方法

摘要

本发明公开了一种风力发电机中定子主轴铸件的铸造方法，包括以下几个步骤：1)模具制造；2)砂型制造；3)浇注成型；在进行砂型制造时，本铸件采用底注式浇注系统，将内浇口开设在主轴铸件型腔一端的最大直径的法兰处的外面，并且在法兰处外面设置环形横浇道(2)，各个浇道的面积之比为F直∶F过∶F横∶F内＝1∶2.6∶1.05∶0.8；在进行浇注成型时，浇注温度控制在1300℃～1340℃之间，浇注时间控制在55秒～60秒之间，从而得到铸件。采用以上的方法后，能防止大型定子主轴铸件的变形及产生铸造缺陷，因此能降低铸件的报废率，即提高成品的合格率。

主权项

1、一种风力发电机中定子主轴铸件的铸造方法，它包括以下步骤：1)模具制造；2)砂型制造；3)浇注成型；其特征在于：在进行砂型制造时，它包括下面几点：(2.1)本铸件采用底注式浇注系统，将内浇口开设在主轴铸件型腔一端的最大直径的法兰处的外面，并且在法兰处外面设置环形横浇道(2)，所述的环形横浇道(2)通过多个径向浇道(3)与铸件型腔相通，其内浇口的厚度控制在8mm以内，每个径向浇道(3)均设有一根竖直过渡浇道(1)与定子主轴中间部位的大直径的铸件型腔相通，各个浇道的面积之比为F直∶F过∶F横∶F内＝1∶2.6∶1.05∶0.8；(2.2)在直浇道的中间部位设置了横浇道，所述的横浇道分为上横浇道(7)和下横浇道(6)两层横浇道，并在上下横浇道之间设置了一层过滤片；(2.3)直浇道采用陶瓷管制成；(2.4)外浇口采用定量包拔塞浇注；(2.5)将冒口设计在铸件型腔的上平面上，采用两个冒口(10)，并在上平面上设置多个出气管道(9)；(2.6)在各个热节圆的下方各摆放一圈冷铁(11)，其中在铸件底面最大直径下方摆放一圈冷铁，在铸件中部轴肩处下文摆放一圈冷铁，在铸件上部设置两圈冷铁；在进行浇注成型时，浇注温度控制在1300℃～1340℃之间，浇注时间控制在55秒～60秒之间，从而得到铸件。