一种宏晶WC粉末的生产方法

摘要

该发明属于宏晶WC粉末的生产方法，包括制备晶种WC粉，然后采用WO₃或WO_2.9及C粉为原料与Fe粉、铁的氧化物、Al-Ni合金粉及所制晶种WC粉按比例球磨混合，装舟溶融C化，所得合金块再经球磨粉碎，除铁及酸洗除杂，水洗、烘干，筛分即得宏晶WC粉。本发明在背景技术基础上加入所制晶种WC粉，通过溶解—析出、有效改变了原有传统工艺主要靠C扩散生成WC的原理，不但突破了传统工艺的技术瓶颈，而且所得WC粉的籽晶粒度较背景技术增大一倍以上；因而具有工艺先进、可靠，所生产WC粉的籽晶粒度大、不但可与铸造WC合用，而且用于生产的硬质合金制品的晶粒度可较背景技术增大60～100％，其物理机械性能亦得到明显提高等特点。

主权项

1、一种宏晶WC粉末的生产方法，包括：A、制取晶种WC粉：将WO3置于氢环境及1150～1300℃温度下、还原处理30～60分钟，制得粗颗粒W粉后，再将该W粉连同其重量6.0～6.1wt％的C置于碳管炉内、在1800～2000℃温度下碳化处理40～90分钟，制得晶种WC粉；B、配料混合：以原料WO3或WO2.9用量为基准，加入其重量1.0～6.0wt％的经A工序制得的晶种WC粉，12.5～20.0wt％的石墨或炭黑粉，0.1～0.5wt％的Fe或Co、或Ni，0.2～0.7wt％的铁的氧化物，0.1～0.6wt％的Al-Ni合金粉，一并置于球磨机内球磨混合3～5小时；C、装舟及熔融碳化：将经B工序所得球磨混合料过30～100目筛，筛下物装入石墨舟皿中、压实后送入碳管炉内，在2040～2400℃温度下碳化处理90～120分钟，随炉冷却即得宏晶WC合金块；D、球磨粉碎：将由C工序所得合金块机械破碎至粒度＜6.0mm后，送入球磨机内、球磨36～60小时，得粗晶WC粉末，球料比2.5～4∶1；E、除铁及酸洗：将D工序所得WC粉末经磁铁除铁处理后，送入稀硝酸中酸洗以除去残留的Al、Ni元素；F、水洗及烘干：将由E工序所得物料采用去离子水清洗后，送入真空干燥机内、在400～500℃温度下烘干处理1.5～2.5小时，冷却后即得宏晶WC粉末；G、筛分、包装：首先将烘干所得WC粉末过300目筛，筛下物用于直接烧制硬质合金制品；筛上物则根据用途及后续产品生产要求筛分为不同颗粒度的粉料、密封包装，即成。