全实木家具生产制程含水率控制方法

摘要

本发明涉及木材含水率控制方法技术领域，尤其涉及全实木家具生产制程含水率控制方法，它包括以下步骤：步骤一，控制原料的木材含水率；步骤二，进行备料，并控制备料的木材含水率；步骤三，进行细加工；本发明通过在实木家具的不同生产制程中设定用于控制木材含水率的养生房，如原料仓养生房、备料养生房、零件仓养生房、床组装养生房、组立养生房和框组装养生房，使得在繁复的加工流程中木材始终能保持在设定的含水率范围内，最终在完成家具涂装工序后，木材的含水率得以控制在符合整个全实木家具生产制程中所要求的含水率范围内，从而有效保证家具的品质。

主权项

1、全实木家具生产制程含水率控制方法，其特征在于，它包括以下步骤：步骤一，控制原料的木材含水率为6％～14％，具体为：步骤A，检测原料的木材含水率，如果木材含水率≤14％，则进入步骤C；如果木材含水率＞14％，则进入步骤B；步骤B，对原料进行烘干处理，使木材含水率为6％～14％，进入步骤C；步骤C，将原料放入原料仓养生房，通过控制原料仓养生房内的温度，以控制原料仓养生房内的平衡含水率为6％～14％，从而使木材含水率为6％～14％；步骤二，进行备料，并控制备料的木材含水率为6％～14％，具体为：步骤D，从原料仓养生房内领料，所领料的木材含水率为6％～14％；步骤E，对所领料进行开料处理，形成备料，定出备料的料长和料宽；步骤F，将备料放入备料养生房，通过控制备料养生房内的温度，以控制备料养生房内的平衡含水率为6％～14％，从而使木材含水率为6％～14％；步骤G，从备料养生房领出木材含水率为6％～14％的备料进行抛光、拼版处理；步骤H，将经过抛光、拼版处理的备料放入中央零件仓养生房，通过控制中央零件仓养生房内的温度，以控制中央零件仓养生房内的平衡含水率为6％～14％，从而使木材含水率为6％～14％；步骤三，进行细加工，具体为：步骤I，从中央零件仓养生房内领料，所领料的木材含水率为6％～14％；步骤J，对所领料分别按床类、面板类、零件类和框类进行成型和钻孔加工；步骤K，将进行成型和钻孔加工后的床类领料进行组装，组装后放入床组装养生房，通过控制床组装养生房内的温度，以控制床组装养生房内的平衡含水率为6％～14％，从而使木材含水率为6％～14％；将进行成型和钻孔加工后的面板类和零件类领料放入组立养生房，通过控制组立养生房内的温度，以控制组立养生房内的平衡含水率为6％～14％，从而使木材含水率为6％～14％；将进行成型和钻孔加工后的框类领料进行组装，组装后放入框组装养生房，通过控制框组装养生房内的温度，以控制框组装养生房内的平衡含水率为6％～14％，从而使木材含水率为6％～14％；步骤L，对木材含水率均为6％～14％的床组装养生房内的床类领料，组立养生房内的面板类和零件类领料，以及框组装养生房内的框类领料，先进行总组装，再进行涂装，最后进行包装。