发明名称 |
管材自动卸料装置 |
摘要 |
本实用新型涉及一种管材自动卸料装置。本实用新型采用的方案是:一种管材自动卸料装置,它包括横向流水线、纵向流水线、光电感应器、料架,横向流水线包括第一机架、多个传动滚轮,传动滚轮平行的设置在第一机架上,纵向流水线包括第二机架、多个传送带、多组带轮、举升机构,传送带设置在卸料区,多个传送带分别张紧在各组带轮上,传送带的传动方向与传动滚轮的传送方向垂直,举升机构用于举升和降低传送带的高度,料架位于传送带一端部的下方。由于本实用新型采用了以上的技术方案,其优点在于:无需人工卸料,保证产品的质量和人员的安全。 |
申请公布号 |
CN201372125Y |
申请公布日期 |
2009.12.30 |
申请号 |
CN200820129900.6 |
申请日期 |
2008.12.31 |
申请人 |
太仓市金鑫铜管有限公司 |
发明人 |
王宏 |
分类号 |
B65G47/34(2006.01)I;B65G37/00(2006.01)I;B65G13/00(2006.01)I;B65G15/00(2006.01)I;B65G43/08(2006.01)I;C21D9/10(2006.01)I |
主分类号 |
B65G47/34(2006.01)I |
代理机构 |
苏州创元专利商标事务所有限公司 |
代理人 |
孙仿卫 |
主权项 |
1、一种管材自动卸料装置,其特征在于:它包括横向流水线、纵向流水线、光电感应器(1)、料架(2),所述的横向流水线包括第一机架(3)、多个传动滚轮(4),所述的多个传动滚轮(4)平行的设置在所述的第一机架(3)上,所述的横向流水线的末端构成卸料区,所述的纵向流水线设置在该卸料区内,所述的纵向流水线包括第二机架(5)、多个传送带(6)、多组带轮(7)、用于举升和降低所述传送带(6)高度的举升机构,所述的各组带轮(7)均由分布在所述的第一机架(3)左右两侧的两个带轮(7)组成,所述的各个带轮(7)均安装在所述的第二机架(5)上,所述的多个传送带(6)分别张紧在所述的各组带轮(7)上,所述的传送带(6)的传动方向与所述的传动滚轮(4)的传送方向垂直,所述的举升机构设置在所述的传送带(6)的下方,所述的光电感应器(1)设置成用于检测管材是否已全部进入卸料区,所述的光电感应器(1)与所述的举升机构的控制单元相信号连接,所述的料架(2)位于所述的传送带(6)一端部的下方。 |
地址 |
215412江苏省太仓市陆渡镇康福路570号 |