一种沸石/活性炭型体复合材料的制备方法

摘要

一种沸石/活性炭型体复合材料的制备方法属于无机材料和吸附剂制备领域。其特征在于是一种以煤矸石和沥青粉为原料制备沸石/活性炭型体复合材料的方法。该方法是：将粉碎的煤矸石与沥青粉充分混合，加水成型，经烘干和炭化后，在二氧化碳气氛中对其中碳质进行活化；然后将活化后的煤矸石在NaOH水溶液中动态晶化，洗涤干燥后活化，即得沸石/活性炭型体复合材料。通过本方法制备的活性炭/沸石型体复合材料同时具备沸石和活性炭双重表面性质和孔结构，两者比例可调；机械强度高，且制备方法简单易行，耗费低廉，对煤矸石的综合利用和新型吸附材料的开发均有重要价值。

主权项

1.一种沸石/活性炭型体复合材料的制备方法，其特征在于是一种以煤矸石和沥青粉为原料制备沸石/活性炭型体复合材料的方法，该方法是：I、将粉碎至200目以下的煤矸石与150目以下的沥青粉充分混合，加水成型，120℃烘干；成型的混合物置于马弗炉中，在50-300ml/min流速的氮气气氛下，于200-300℃下固化0.5-2小时后，直接升温至600-950℃对其进行炭化1-3小时；然后切换至流速为50-300ml/min的二氧化碳气氛下，在600-950℃对其中碳质进行活化，时间为2-60小时；II、将步骤I活化后得到的混合物置于浓度为1.0-7.0mol/L的NaOH溶液中，其中NaOH溶液与混合物的液固比为3-20ml/g，经在30-80℃动态陈化0.5-8小时后，升温到80-100℃，动态晶化1-24小时，然后洗涤干燥，并在氮气气氛500～550℃下活化，即得沸石/活性炭型体复合材料。