用于处理有机废水的纳米铁碳微电解材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种用于处理有机废水的纳米铁碳微电解材料的制备方法，在FeCl₃溶液中滴加Na₂CO₃溶液得到羟基铁柱撑液；在60～65℃下同时向含有膨润土的悬浊液中滴加含阳离子表面活性剂的溶液和羟基铁柱撑液，在60℃恒温下老化24h，离心分离，用去离子水洗涤；将洗涤后的固体物通N₂保护，在600～800℃下碳化4～6h，碾磨成50～80目的粉末；取该粉末加入去离子水，通入N₂保护后搅拌，将KBH₄溶液加入到搅拌的溶液中，在N₂保护下60～70℃恒温干燥5～6h即可；本发明将铁与碳固定在膨润土层间，阻止了纳米铁与碳间发生团聚作用，有效保证铁与碳在微电解过程中纳米效应的发挥，解决了铁碳微电解工艺应用中填料板结问题，提高了对难降解有机废水的处理效率。

主权项

1、一种用于处理有机废水的纳米铁碳微电解材料的制备方法，其特征是采用如下步骤：1)将1L浓度为0.6～0.8mol/LFeCl3溶液在60～65℃水浴中搅拌，同时向其中滴加一定浓度的Na2CO3溶液，使得OH∶Fe＝1.0，滴加完成后在60～65℃的相同条件下继续搅拌2～2.5h，然后老化24h，得到羟基铁柱撑液；2)在60～65℃下同时向含有10g膨润土的悬浊液中滴加含1～5g阳离子表面活性剂的溶液和60～80mL羟基铁柱撑液，滴加过程中连续搅拌，滴加完毕后于60～65℃相同条件下搅拌2.0h，在60℃恒温下老化24h，离心分离，将得到的固体物用去离子水洗涤4-5次；3)将洗涤后的固体物置于管式炉中通N2保护，在600～800℃下碳化4～6h，再持续通N2冷却至室温，将固体物碾磨成50～80目的粉末；4)取该粉末状的固体物2～4g放入瓶中，加入50ml去离子水，通入N2保护后搅拌，再将25～40ml浓度为0.5mol/L的KBH4溶液加入到搅拌的上述溶液中，持续搅拌30～40min；5)离心分离，用去离子水清洗，在N2保护下60～70℃恒温干燥5～6h，即得到用于有机废水处理的纳米铁碳微电解材料。