天然高铁蛋白粉及其制备方法

摘要

本发明属于功能性食品领域，特别涉及一种天然高铁蛋白粉及其制备方法。该方法包括：磨豆浆、加热离心、加盐盐析、离心沉淀和冷冻干燥，过程如下：称取干豆，浸泡8～12小时后，用质量为干豆质量1～2倍的浓度为50mM的PBS缓冲液打成浆，缓冲液中聚乙烯吡烷酮为0.5～10克/升，过滤去除豆渣；在50～60℃温水浴中加热10～15分钟，冷却至室温，4500～8000rpm离心10～20分钟，弃淀粉和杂蛋白，取上清液；溶解氯化镁，30～120分钟后溶解柠檬酸三钠并混匀，在4℃搅拌8～12小时，氯化镁和柠檬酸三钠的浓度分别是200～600mM与300～700mM；0～7℃时，以大于10000rpm离心20～40分钟，弃上清液和油脂，取沉淀部分；将沉淀部分冷冻干燥。

主权项

1.一种天然高铁蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：A.磨豆浆：称取干豆，浸泡8～12小时后，添加质量为干豆质量1～2倍、浓度为50mM的PBS缓冲液，PBS缓冲液中添加的聚乙烯吡烷酮为0.5～10克/升，PBS缓冲液的pH值为7～8，将干豆和PBS缓冲液的混合物打成浆，过滤去除豆渣，得到豆浆；B.加热离心：将所述豆浆在50～60℃温水浴中加热10～15分钟，冷却至室温后，以4500～8000rpm的速度离心10～20分钟，弃去淀粉和杂蛋白，取上清液；C.加盐盐析：在所述上清液中先溶解氯化镁，30～120分钟后溶解柠檬酸三钠并混匀，在1～7℃搅拌8～12小时，得到含盐豆浆；其中氯化镁和柠檬酸三钠的浓度分别是200～600mM与300～700mM；D.离心沉淀：在0～7℃时，将所述含盐豆浆以大于10000rpm的速度离心20～40分钟，弃去上清液和油脂，回收沉淀部分；E.冷冻干燥：将所述的沉淀部分冷冻干燥，得到天然高铁蛋白粉。