丝网印刷复合纳米SiC薄膜的制备方法及其场致发射发光管

摘要

本发明涉及毫瓦级场致发射冷光源，尤其是丝网印刷复合纳米SiC薄膜的制备方法及其场致发射发光管，其特点是，包括两块平行的ITO导电玻璃(1)，该两片ITO导电玻璃(1)之间周围密封并抽真空，在两块ITO导电玻璃(1)之间还安装有起支撑作用的绝缘柱(4)，在其中一块ITO导电玻璃(1)内表面的ITO层上印刷荧光粉膜(3)，而在另一块ITO导电玻璃(1)内表面的ITO层上印刷SiC薄膜(5)；两块ITO导电玻璃(1)的ITO层分别通过电极引出发光管外。本发明方法可制备大面积均匀的纳米SiC薄膜，还可使用上述复合纳米SiC薄膜制作成稳定性好、发光效率高的发光管。

主权项

1、一种丝网印刷复合纳米SiC薄膜的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：a、纳米SiC、纳米石墨和乙基纤维素原料进行研磨分别将纳米石墨、纳米SiC、和乙基纤维素研磨至粒度为10-600纳米作为原料备用；b、制备纳米复合SiC浆料将纳米石墨、纳米SiC、和乙基纤维素按1-2∶4-5∶4-6质量比例混合作为溶质，按质量比1-3∶9将溶质加入溶剂中，超声分散5-7小时或至纳米石墨、纳米SiC、和乙基纤维素在溶剂中充分分散，然后加热到370-400K温度充分搅拌，然后再用400-450目数的筛过筛，过筛时在机械外力作用下使纳米SiC和纳米石墨均匀分布，自然冷却至室温待用；c、丝网印刷制备复合纳米SiC薄膜选择目数为300-400目数的金属丝网或涤纶丝网，将上一步骤得到的纳米复合SiC浆料通过丝网印刷机进行丝网印刷在ITO导电玻璃上；d、印刷后的热烧结处理升温至350-380K后保持20-25分钟，然后再升温至423-453K后保持60-75分钟，然后再升温至633-653K后保持70-80分钟，自然冷却待用；e、热烧结后的退火处理置于退火炉中，在温度为580K-600K、时间为10-15min条件下进行退火即可。