浸油预处理的油料挤压加工方法和加工装置

摘要

本发明属于油料浸出制油技术领域，是一种浸出制油预处理工艺的油料挤压加工方法和加工装置。其主要技术特点是提供用于浸油预处理工艺的油料挤压加工系统的合理参数，以及长径比较小、压缩比较大的柱形—锥形—柱形组合式螺杆的挤压加工装置的合理结构及参数，使挤出油料的粕残油率≤1.0％，原设备的浸出能力提高60％～130％，省去传统漫出制油预处理工艺的油料破碎、软化、轧坯、蒸炒工序和设备，同时省去目前国内外的挤压油料浸油预处理工艺的油料破碎、软化、轧坯、干燥和向挤压机内的被挤压油料注入蒸气和冷却水等工序和设备。

主权项

1.一种油料挤压加工装置，其特征在于所述的挤压加工装置主要由一个轴向对开式的套筒整体和一个螺杆整体组成，套筒整体由轴向对开式的第一节套筒(2)、第二节套筒(4)、第三节套筒(5)、第四节套筒(7)和榨笼(8)组成，所述各节套筒和榨笼由后及前安装，套筒整体为轴向对开式，工作时上述各节套筒和榨笼的上下部由紧固件锁紧，第一节螺杆(1)、第二节螺杆(6)、第三节螺杆(14)和第四节螺杆(9)由后及前套装在主轴(17)上，随主轴(17)一起转动，组成螺杆整体，主轴(17)上的第一节螺杆(1)、第二节螺杆(6)、第三节螺杆(14)和第四节螺杆(9)的外螺纹的旋向与第二节套筒(4)、第三节套筒(5)、第四节套筒(7)内表面的连续的内螺纹的螺纹旋向相反，第二节螺杆(6)、第三节螺杆(14)和第四节螺杆(9)的外螺纹的螺旋角与第二节套筒(4)、第三节套筒(5)、第四节套筒(7)内表面的连续的内螺纹的螺旋角大致相等；螺杆整体为柱形-锥形-柱形组合式螺杆，第三节螺杆(14)为锥形螺杆，第一节螺杆(1)、第二节螺杆(6)和第四节螺杆(9)均为柱形螺杆；第一节螺杆(1)、第二节螺杆(6)、第三节螺杆(14)的螺纹为连续的螺纹，第四节螺杆(9)的螺纹为断续的螺纹；第一节螺杆(1)大致与第一节套筒(2)和第二节套筒(4)对应，第二节螺杆(6)大致与第三节套筒(5)对应，第三节螺杆(14)大致与第四节套筒(7)对应，第四节螺杆(9)大致与榨笼(8)对应；第一节螺杆(1)与第二节螺杆(6)之间以阻流环(16)连接，第二节螺杆(6)与第三节螺杆(14)之间以阻流环(15)连接，第三节螺杆(14)与第四节螺杆(9)之间以光环(13)连接，第四节螺杆(9)上装有阻流环(12)；模板(10)连接在榨笼(8)的末端端面上，拆掉模板(10)和上述各节套筒及榨笼的上下部的紧固件时，由第一节套筒(2)、第二节套筒(4)、第三节套筒(5)、第四节套筒(7)和榨笼(8)组成的两个对开式整体，分别绕枢转轴A、B点向外转动，使套筒整体沿轴向分开；第一节套筒(2)不被加热或冷却，第二节套筒(4)、第三节套筒(5)和第四节套筒(7)的外表面由带压力的热蒸气或电加热，由冷却水或空气强制冷却，筒温可自控调节，榨笼(8)由电加热，其通电或断电随第四节套筒(7)被加热或冷却而接通或断开，温度自控。