罐道与罐道梁用钢-玻璃钢复合材料粘结工艺

摘要

本发明公开了一种罐道与罐道梁用钢-玻璃钢复合材料粘结工艺，首先选择钢材，经碱洗、酸洗、打沙，钝化；处理后的钢材表面涂附偶联剂；模具上涂上脱模剂，玻璃纤维布进行浸胶，再将浸胶后的玻璃纤维布填满模具的模腔；将钢材压衬在模具中心，压实制品，排除气泡，自然固化20-50分钟后脱模，脱模后的制品放平整，再充分自然固化；偶联剂作为第一层隔离增强了钢材与玻璃钢之间的粘结力，使用粘结力强的特制胶液隔离钢材与外界氧，作为第二层隔离，使用玻璃钢纤维多层防护，一方面在碰撞过程中分散打击力量，另一方面避免钢材氧化，本发明解决了玻璃钢与方钢的粘结的难题，本发明节能降耗，减少污染，取得良好的革新效益。

主权项

1、一种罐道与罐道梁用钢-玻璃钢复合材料粘结工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)选择所需要尺寸规格的钢材，先经碱洗除去钢材表面的油脂，后用清水冲洗干净；再经酸洗去除钢材表面的浮锈，然后用清水冲洗干净；打沙，放入钝化池，钝化时间为20-50分钟，再经干燥至银白色为止；(2)在经步骤(1)处理后的钢材表面均匀涂附偶联剂；(3)在模具上均匀地涂上脱模剂；(4)将制好的固化剂胶液充分搅匀后倒入浸液槽，玻璃纤维布连续通过浸液槽内进行浸胶，再将浸胶后的玻璃纤维布填满模具的模腔；(5)将步骤(2)处理后的钢材压衬在模具中心，压实制品，排除气泡，自然固化，固化20-50分钟后脱模，脱模后的制品放平整，再充分自然固化；(6)固化后的制品经修补，打磨，使之表面光滑、平整、几何形状规范即制得成品。