后张法预应力混凝土箱梁整孔预制施工方法

摘要

本发明公开了一种后张法预应力混凝土箱梁整孔预制施工方法，主要步骤包括：安装模板、钢筋及预埋件，梁体混凝土灌筑、梁体混凝土蒸养或自然养护，拆除模板，张拉，后序施工等；其中，钢筋采用集中预扎、整体吊装技术，张拉步骤采用预张拉、初张拉和终张拉三次张拉工艺，内模采用液压内模系统，梁体混凝土灌筑步骤采用混凝土集中拌制、管道泵送浇筑的施工方案，分层连续推移，由两端向中间循序渐进进行浇筑，一次成型。本发明施工方法可适用于铁路客运专线中32m/900t级大跨度、大吨位的预应力混凝土箱梁整孔预制施工。

主权项

1.后张法预应力混凝土箱梁整孔预制施工方法，主要步骤包括：(1)安装模板、钢筋及预埋件：该步骤按先后顺序主要包括：整修底模、调整侧模、安装支座板及防落梁板、安装抽拔胶管、吊装主体钢筋、安装梁体预埋件、吊装内模、安装端模、吊装面层钢筋、桥面预埋件安装；(2)梁体混凝土灌筑、梁体混凝土蒸养或自然养护；(3)拆除模板：该步骤按先后顺序主要包括：抽拔胶管、拆除端模、拆除内模、松侧模；(4)张拉：该步骤按先后顺序主要包括：穿钢绞线、箱梁预张拉、箱梁初张拉、移梁至存梁区、混凝土养生、箱梁终张拉；(5)后序施工：该步骤按先后顺序主要包括：割丝、管道压浆、桥梁封锚、养护、箱梁检查出场、箱梁架设、制作防水层、施工保护层、养护；其中：所述的主体钢筋和桥面钢筋均采用集中预扎、整体吊装技术，即箱梁钢筋的加工都在钢筋车间内完成，然后在胎模上进行绑扎；为方便内模安装，将箱梁钢筋绑扎分两个阶段进行：第一阶段，先将梁体主筋一同在主筋预扎架上实施预扎，桥面钢筋则在专门的桥面预扎架上预扎；第二阶段，待主筋及内模吊装就位后，采用龙门吊将桥面钢筋与梁体主筋拼装绑扎就位；所述的张拉步骤采用三次张拉工艺，即：预张拉、初张拉和终张拉；其中的预张拉工艺是指在低强度下进行部分预应力张拉的“预应力带模早期预张拉”技术，即：根据设计图上的设计，当混凝土强度和弹模分别达到设计值的50％和50％以上时进行部分钢束张拉，张拉应力按设计值55％控制；当混凝土强度和弹模分别达到设计值的80％初张拉部分预应力束，张拉应力按设计值70％控制，完成后将箱梁搬运至存梁台座；待混凝土强度和弹模均达到设计值时进行其它预应力束张拉，并对预张拉和初张拉束进行补拉到设计控制应力；所述的内模，采用下述液压内模系统：该系统包括标准段、变截面段和孔口段，模板与箱梁内箱轮廓尺寸一致；标准段和变截面段均由模板系、车架系统和液压系统组成，孔口段由模板系和车架系统组成；其中，模板系为大块钢模组拼结构，分下模、边模和顶模三个部分；车架系统包括车架桁架、走行支架和走行轮；所述的梁体混凝土灌筑步骤，在制梁现场采用混凝土集中拌制、管道泵送浇筑的施工方案，即：采用三套独立的搅拌、浇筑系统配置，每套系统采用混凝土自动搅拌站+混凝土输送泵+布料杆+振捣设备，分层连续推移的方式，由两端向中间循序渐进的施工方法进行浇筑，一次成型；三套搅拌、浇筑系统逐套启动，其中两套负责箱梁一端混凝土浇筑，另一套负责另一端混凝土浇筑；混凝土浇筑采用斜向分段、水平分层的方式连续灌筑，布料先从箱梁两侧腹板同步对称均匀进行，先浇筑腹板与底板结合处混凝土，再浇筑腹板混凝土，当两侧腹板混凝土浇筑到与顶板面结合部位时，改用从内模顶面预留的混凝土浇筑孔下料补浇底板混凝土，最后浇筑顶板混凝土。