发明名称 |
竹重组型材及其制造方法 |
摘要 |
本发明公开一种竹重组型材及其制造方法,所述竹重组型材由浸胶的竹篾组成,其中所述竹篾经过热处理而发生改性、所述竹篾分别形成有在其厚度方向上贯穿的多条缝隙,且所述缝隙的长度方向与所述竹篾的纤维长度方向一致。根据本发明的竹重组型材具有吸水率低、尺寸稳定性高、生物耐久性好等优点,特别适用于室外场合。 |
申请公布号 |
CN100572009C |
申请公布日期 |
2009.12.23 |
申请号 |
CN200810093764.4 |
申请日期 |
2008.04.18 |
申请人 |
杭州大庄地板有限公司 |
发明人 |
张齐生;蒋身学;林海;徐旭峰;刘红征;许斌;何文 |
分类号 |
B27N3/04(2006.01)I;B27N1/00(2006.01)I;B27N3/08(2006.01)I |
主分类号 |
B27N3/04(2006.01)I |
代理机构 |
北京市德恒律师事务所 |
代理人 |
庄一方 |
主权项 |
1、一种竹重组型材的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:将竹材加工成竹篾;对竹篾进行加缝处理,以便在竹篾上形成在厚度方向上贯穿的多条缝隙,其中所述缝隙的纵向方向与竹篾的纤维长度方向一致;对加缝处理后的竹篾进行热处理以便竹篾发生改性;对热处理后的竹篾进行浸胶和干燥;和将浸胶和干燥后的竹篾装入模具内进行冷压而后烘干至胶固化,从而制成竹重组型材,其中所述热处理包括在100℃-130℃的温度范围内将竹篾干燥至绝干、在150℃-220℃的温度范围内使干燥至绝干的竹篾中的至少一部分半纤维素热解、和将半纤维素热解热后的竹篾冷却至90℃以下,所述冷压在45MPa-70MPa的压力范围内进行且冷压后的烘干固化在100℃-140℃的温度范围内进行。 |
地址 |
311251浙江省杭州市萧山区临浦镇油车桥 |