智能模制环境和控制施加合模力的方法

摘要

本发明公开了一种智能模制环境和控制施加合模力的方法。不是在注射循环的持续时间的实质部分形成全闭合合模力(tonnage)，而是，对夹持压力的闭合回路控制(例如通过控制液压活塞)允许夹持压力恰好等于但优选稍微超过瞬时注射压力。第一方法模拟注射压力随时间的曲线，借此所施加的合模力根据感测到的压力测量值随时间改变。第二方法依赖预存储或历史累积的注射压力信息，且代替改变所述合模力，施加反映模具中经历的最大记录或最有可能的注射压力(如记录存储在与特定模具配置相关联的查找表中)的恒定合模力。机器控制器(80、82)使得通过注射模制机器(10)的压板(16、17)和连接杆(19、20)施加所施加的合模力。压力传感器(66-74)位于模具表面(50)上，相对于堆叠组件(58-64)和/或相对于允许微处理器(82)控制所施加的夹持闭合合模力的力闭合路径。以此方式，所述系统消耗较少功率，且组件磨损得以减少。

主权项

1.一种注射模制机器(10)，其包括：夹持组合件，其适于在使用中支撑半模(12)，所述半模(12)在所施加的夹持压力下通过操作所述夹持组合件而周期性地合在一起；与所述夹持组合件相关联的传感器(66)，所述传感器(66)经布置以提供对所述施加的合模力和注射压力的感测指示；和响应于所述传感器(66)的机器控制器(80)，所述机器(10)经动态布置以将所述施加的夹持压力调整为等于且优选稍微超过由所述传感器(66)感测到的注射压力。