钢吊箱施工工艺

摘要

钢吊箱施工工艺，在以往的工程施工中，钢吊箱的体积相对较小，单边最大尺寸不超过25M，并且都是单壁结构。现场拼装、下沉难度大，施工过程出现问题难控制，施工主动性差，材料较多，用钢量大。本发明组成包括：钢吊箱底板加工、侧壁加工、首节钢吊箱拼装、质量控制、首节吊装就位、拼装及下沉、堵漏、封底砼浇注、内支撑平联、检查。本发明应用于桥梁建筑。

主权项

1.一种钢吊箱施工工艺，其组成包括：钢吊箱底板加工、侧壁加工、首节钢吊箱拼装、质量控制、首节吊装就位、拼装及下沉、堵漏、封底砼浇注、内支撑平联、检查，其特征是：所述的钢吊箱底板加工是钢吊箱的底板是在工作平台上加工制作的，首先将底板的各种梁及肋焊接成骨架，然后在骨架上铺装钢板，钢板与梁、肋接触处全部焊接；所述的侧壁加工是刚吊箱的侧壁是分块制作的，每个块件的制作都在胎具上进行，首先将各种肋及内支杆制作成龙骨，然后将钢板点焊到龙骨上，并进行校正，使各部的相对位置准确，以克服翘曲，最后全部焊接牢靠；所述的首节钢吊箱拼装是首节钢吊箱在工作平台上采用吊车拼装，首先由吊车将块件吊装就位，然后焊接两侧钢板，最后焊接龙骨。