发明名称 自苯乙烯聚合物除去挥发性成分之方法
摘要 本发明系揭述一种从获自溶液聚合反应或块状聚合反应之苯乙烯聚合物中移除挥发性成份之方法,该挥发性成份为苯乙烯(沸点:145℃)、乙基苯(沸点:136℃)、二甲苯(沸点:139℃)和甲苯(沸点:111℃),该方法包括下列步骤:将含量为0.1至2.0重量%之选自水及甲醇发泡剂(以熔融态聚合物之重量为基准)添加到熔融态聚合物,将发泡剂分散且与聚合物相混合,将所得混合物引介入配备有平板散热片型或散热管型热交换器之挥发装置中,同时将在该热交换器入口之压力维持在1.0至10百万帕斯卡之范围内,将该混合物在热交换器中于220-290℃下予以加热,然后在1.2-10托耳之真空度下,将其瞬间蒸发到热交换器之外部,其中该苯乙烯聚合物含有500至50,000ppm之主要是由苯乙烯单体和乙基苯、二甲苯及甲苯之溶剂所组成的挥发性成份,且该方法可将挥发性成分之浓度减低至300ppn以下。根据本发明,挥发性成份是能有效率地从苯乙烯聚合物中移除,且不会因为欲能充分地减少残余挥发性成份而损害到聚合物之品质。
申请公布号 TW369548 申请公布日期 1999.09.11
申请号 TW083105024 申请日期 1994.06.01
申请人 出光石油化学股份有限公司 发明人 大森正男;城田大吾;泉田喜巿;塚原隆
分类号 C08F6/10 主分类号 C08F6/10
代理机构 代理人 何金涂 台北巿大安区敦化南路二段七十七号八楼
主权项 1.一种从获自溶液聚合反应或块状聚合反应之苯乙烯聚合物中移除挥发性成份之方法,该挥发性成份为苯乙烯(沸点:145℃)、乙基苯(沸点:136℃)、二甲苯(沸点:139℃)和甲苯(沸点:111℃),该方法包括下列步骤:将含量为0.1至2.0重量%之选自水及甲醇之发泡剂(以熔融态聚合物之重量为基准)添加到熔融态聚合物,将发泡剂分散且与聚合物相混合,将所得混合物引介入配备有平板散热片型或散热管型热交换器之挥发装置中,同时将在该热交换器入口之压力维持在1.5至6.6百万帕斯卡之范围内,将该混合物在热交换器中于220-290℃下予以加热,然后在1.2-10托耳之真空度下,将其瞬间蒸发到热交换器之外部,其中该苯乙烯聚合物含有500至50,000ppm之主要是由苯乙烯单体和乙基苯、二甲苯及甲苯之溶剂所组成的挥发性成份,且该方法可将挥发性成分之浓度减低至300ppm以下,其中该苯乙烯聚合物之重量平均分子量为200,000至600,000。2.如申请专利范围第1项之方法 其中该苯乙烯聚合物系选自:苯乙烯单体之同元聚合物、苯乙烯单体之共聚物,苯乙烯单体与另一种单体之共聚物,和苯乙烯单体与能共聚合的橡胶物质之共聚物。3.如申请专利范围第1项之方法,其中该发泡剂是水。4.如申请专利范围第3项之方法 其中该发泡剂之含量,若以熔融态苯乙烯聚合物之重量为基准,是在0.1至1.5重量%之范围内。5.如申请专利范围第1项之方法,其中该平板散热片型热交换器是由许多在垂直方向平行延伸之分隔板和许多介于分隔板之间的金属散热片所组成,且该散热片以直角横过。6.如申请专利范围第1项之方法,其中该散热管型热交换器是由许多以微细间隔层合之圆盘片和插在该圆盘片外围之加热管所组成。7.如申请专利范围第1项之方法,其中该挥发装置之压力,若以真空度来表示,是在1.0至50毫米汞柱之范围。8.如申请专利范围第7项之方法,其中该挥发装置之温度是在220至290℃之范围内。图式简单说明:第一图是表示本发明的一种方法之简化流程图。第二图是表示用于本发明之方法中的挥发装置具体实例之截面图。第三图是表示一种平板散热片型热交换器的内部结构之透视图。第四图是表示一种金属平板的形状实例之透视图。第五图是表示一种散热管型热交换器,而第五图(a)是表示其内部结构,第五图(b)是一种圆盘片之平面图。
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