发明名称 在裙部边缘上进行管头模制成型以提供具有高复原率的管
摘要 本发明涉及一种柔性管(1)的制造方法,其中管状坯体(40)绕冲头固定,使得所述管状坯体的端部部分(41)从所述冲头的侧壁(12)凸出高度H;阴模(21+22)被带到所述冲头处,并且所述端部禁锢在由此形成的腔中;塑料被注射入所述腔直至塑料与所述端部部分接触,使得塑料接合到裙部,而不需任何附加的热量或物质。所使用的阴模的模腔所具有的深度大于端部部分从侧壁凸出的高度H,并且模腔具有一个阻碍塑料流动的环形凸起(25),所述环形凸起的外缘(26)和所述端部部分的内缘(46)互相间隔一个小于所述横壁的平均厚度e的值。
申请公布号 CN101594975A 申请公布日期 2009.12.02
申请号 CN200880003457.0 申请日期 2008.03.19
申请人 阿尔康包装美饰服务公司 发明人 D·夏思蓝;J·利布赖斯
分类号 B29C45/00(2006.01)I;B29C45/14(2006.01)I;B29D23/20(2006.01)I;B65D35/10(2006.01)I;B65D35/12(2006.01)I 主分类号 B29C45/00(2006.01)I
代理机构 北京北翔知识产权代理有限公司 代理人 郑建晖;谢 静
主权项 1.一种柔性管(1)的制造方法,该柔性管包括一个大致圆柱形的柔性裙部(4)和一个具有横壁(3)的管头(2),所述横壁典型地为平坦或锥形、具有平均厚度e并设有分配管口,所述方法包括以下步骤:a)获得一个大致圆柱形的管状坯体(40),其具有厚度E并在其内表面上包括至少一种聚合塑料材料,b)将所述管状坯体绕被称为冲头的大致圆柱形的模具(10)固定,所述模具带有一根轴线(100)和一个正交剖面,该模具的外部轮廓与所述管状坯体的内表面(44)的形状配合,所述管状坯体以这样的方式固定,使得所述管状坯体的端部的一部分(41)从所述冲头的侧壁(12)凸出高度H;c)将一个阴模(21+22)正对地带到所述冲头处,使得阴模和冲头发生接触后,冲头和阴模的模腔结合形成具有待获得的管头形状的腔(30),所述端部部分被禁锢在所述腔中;d)使所述冲头和所述阴模接触;e)将熔化的塑料材料注射入所述腔以获得所述管头,塑料材料被注射进入腔的中心部分(33)的至少一点(23)中,使得塑料材料以总体上为离心径向的运动方式流入所述腔,从而与所述端部部分接触,并使得塑料材料与所述端部部分的内表面的塑料材料接合,而不需其它热量或物质;其特征在于,使用一个模腔具有以下几何特征的阴模:i)在边缘上,该模腔相对冲头的侧壁(222)保持大致轴向;ii)模腔的正对管状坯体的底部(24)所处的深度大于所述端部部分的凸出高度H,使得所述端部部分不能碰到所述阴模模腔的底部,并且被注射的塑料材料可以流入位于所述端部部分的顶部剖面上方的一个环形边缘区域(31);iii)阴模的底部具有一个环形凸起(25),该凸起阻碍塑料材料流向所述环形边缘区域(31),所述环形凸起的外缘(26)和所述端部部分的内缘(46)以小于所述横壁的平均厚度e的量、优选小于e/2的量相互间隔。
地址 法国热纳维利埃