发明名称 高铁硫化锌精矿加压酸浸釜内沉矾除铁方法
摘要 一种高铁硫化锌精矿加压酸浸釜内沉矾除铁,高铁硫化锌精矿与氧化锌矿按比例23∶1混合输送入加压釜内,在锌浸出过程中控制酸度使铁大部分转为渣相,少量浸出的铁由固相转为水相在浸出液体中,浸出液进入调节槽中加入低品位的氧化锌矿或沉锌渣进行中和使铁发生水解沉淀进入渣相,经压滤铁随渣排走,产出合格的上清液直接进入净化处理,该方法由于除铁在釜内完成,具有流程短,操作简便,处理成本低,除铁率高,渣含锌低,锌回收率高等优势。锌浸出高达98%以上,浸出液体中含铁Fe≤20mg/l。
申请公布号 CN101591733A 申请公布日期 2009.12.02
申请号 CN200910094623.9 申请日期 2009.06.22
申请人 云南永昌铅锌股份有限公司 发明人 杨洪枝;张安福;何光深;吴建存;匡志恩;杨绍富;姜自林;田仁宿
分类号 C22B3/08(2006.01)I;C22B19/02(2006.01)N 主分类号 C22B3/08(2006.01)I
代理机构 昆明正原专利代理有限责任公司 代理人 陈 左
主权项 1、一种高铁硫化锌精矿加压酸浸釜内沉矾除铁,其特征是:将球磨细度达-400目占95%以上的高铁硫化锌精矿与氧化锌矿按重量比例23∶1混合输送到调浆槽调浆,加入表面活性剂木质素与矿浆调浆成一定浓度泵入加压釜内,同时调配好酸浓度为1.3~1.7mol/L的稀硫酸泵入釜内;控制釜内温度130~160℃,在通入99.5%工业纯氧进入釜内,控制釜内压力为1.2Mpa,利用高温、高压和有稀硫酸的条件下浸出处理硫化锌精矿;得到的浸出矿浆终酸浓度控制在0.15~0.2mol/L,含少量铁的浸出液排入调节槽内缓慢加入中和剂至pH5.0~5.2,使浸出液中的铁发生水解转入渣相,经压滤铁随渣排走,产出合格的上清液直接进入净化处理。
地址 678307云南省龙陵县勐糯镇大寨街76号